印染废水案例分析

印染废水案例分析印染废水案例分析印染废水案例分析印染废水是较难处理的工业废水之一。废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。今天我们就来看一看某印染废水案例分析。山东某纺织印染厂主要生产棉针织产品，废水主要来源于漂炼（包括退浆、煮炼等）、染色、皂洗等生产工序，另外还有少量的生活污水。由于该厂产品种类较多并且随客户的需求而变化，因此所用染料种类较多，且每天的用量及种类规律性不强。采用的染料主要包括直接染料、还原染科、硫化染料及活性染料，染色过程中还需加助剂、碱等化学药剂，所用浆料为淀粉与聚乙烯醇。因此，废水中含有大量残余的染料、助剂、浆料、废碱、纤维杂质、无机盐等，有机物含量高、色度大、pH值变化大，若不经处理，直接排放，势必对周围环境造成严重污染。该厂每日排放废水量为400m3/d，其中：漂炼废水为140-160m3/d，印染废水为150-170m3/d。综合废水水质为COD=700-900mg/L，BOD=180-230mg/L，pH＞9，SS=150-200mg/L，色度＞400倍。1.1.工艺流程的确定工艺流程的确定从国内印染厂运行经验教训来看，单纯的物化或生化处理很难达到甚至根本不能达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287一2012）。特别是单纯的物化处理运行费用高，污泥（浮渣）较难处理，经济上不合理，运行不稳定，其处理效果随染料的变化会有很大的波动。印染废水的可生化性较差，单纯生化处理工艺（特别是单纯好氧处理工艺）可以将BOD降到很低，但COD及色度却很难达标。从该厂废水中所含染料分析：硫化染料不溶于水，多以胶体状态存在；还原性染料为离子性的疏水性染料，在水中溶解度小，主要以悬浮微粒形态存在，稳定性较差；直接染料是具有磺酸基或羧基的偶氮染料，能溶于水，但其结构具有直线展开和芳环排列同平面的特点，在水溶液中有较大聚集倾向性；活性染料以单偶氮型为主，易溶于水。直接染料、硫化染料、还原染料经物化处理（混凝沉淀或气浮）有较高的去除率，COD及色度会大大降低，但活性染料经物化处理，若要达到满意的脱色效果，投药量很大。根据厂内实际情况及染料特点，确定将该厂废水采用物化-生化工艺，工艺流程图见1。处理过程中产生的浮渣及污泥进入干化厂干化后外运。图1工艺流程2.2.主要处理构筑物及设备主要处理构筑物及设备（1）水解与调节池池体尺寸为8