隔膜泵运行中的故障及处理方法

隔膜泵运行中的故障及处理方法2001年第2期梅山科技隔膜泵运行中的故障及处理方法杨世雨摘要简述了隔膜泵在运行中所出现的种种故障,对故障的原因进行了分析并提出了故障排除的方法,还对如何提高易损件的寿命和降低设备故障率提出了建议。1概述国产SGMB14O/7隔膜泵,是选矿厂的重点生产设备之一,它是代替原4PNJ胶泵,将尾矿一级输送距选矿厂12.5km的吉山梁塘尾矿库。一旦设备出了故障,将影响全厂的生产,如何预防设备的突发事故,防患于未然.将设备故障消灭在萌芽状态,是所有设备管理人员的共同愿望。该设备于1999年4月调试并投人生产以来,目前设备运行状况基本良好,这与厂重视和加强该生产设备的管理是分不开的。2运行中的故障SGMB14O/7隔膜泵(以下简称隔膜泵),在前期使用过程中,存在以下一些问题。2.1液压部分主要故障是:(1)两位三通电磁气阀密封不好,气压控制不住,导致大隔膜损坏。(2)两位两通电磁阀内的小喷嘴容易脱落,导致控制气压不灵,造成大隔膜损坏。(3)两位两通.电磁阀内的小隔膜经常破损,导致设备故障。2.2检测部分主要问题有:隔膜导杆行程检测的探头质量差,导致隔膜位置控制不灵,往往造成大隔膜破损。2.3动力端部分主要问题有:(l)传动箱内各齿轮轴承座固定螺丝锁紧不好,易松动,导致1号隔膜泵轴承座M42固定大螺杆折断。(2)介杆与十字头联接螺丝锁紧不好,易松动。2.4液力端部分主要问题有:(1)活塞杆的联接螺丝锁紧不好,易松动,导致3号隔膜泵活塞杆端部螺纹处折断,同时油缸内部的压紧螺丝易松动,导致密封不严,油缸内部窜油。(2)进出口单向阀由于尾矿粒度较粗,加速单向阀的磨损,导致单向阀的寿命很短。(3)设备在连续运转的情况下,液压缸体的外表面温度很高。3处理方法3.1技术改进针对上述隔膜泵存在的问题,厂里专门组织了技术攻关小组,对该设备所出现的故障逐一进行了相应的处理与整改,如对各紧固件的锁紧问题,原采用的是铁丝牵拉式,现全部改为锁紧垫片式。特别是传动部分的十字头与介杆及活寨杆联接处均加装了止动键,从而解决了设备在运行过程中,紧固件易松动问题;K23D一3F两位三通电磁气阀原是国产产品,现改为德国进口产品,解决了原两位三通阀经常漏气,而导致控制系统失灵杨世雨:隔膜泵运行中的故障及处理方法2001年第2期问题;两位两通电磁阀出油孔处用M10,内孔为曰3mm的尼龙销填平