隔膜式加药泵吸排液阀失效的原因及改进

隔膜式加药泵吸排液阀失效的原因及改进第一届工作会议暨设备管理经验交流会隔膜式加药泵吸排液阀失效的原因及改进石家庄供水集团有限责任公司八水厂孟庆仓蔡雪萍杨红强隔膜式加药泵作为准确计量腐蚀性溶液的输送设备广泛应用于给排水行业中。我厂生产工艺中絮凝剂和除锰剂的投加使用的是进口W&T和国产隔膜式加药泵，由于输送溶液物理性能存在较大差异(不溶性物质比例)，加药泵液力端的失效形式和使用寿命也有明显的不同。输送除锰药剂的隔膜式加药泵突出问题是：吸、排液阀的部件更换频繁。下面我们以国产BS3000隔膜式加药泵及排液阀失效为例，分析产生问题原因和采取的对策。加药泵进、排液阀是单作用的液力闭锁机构，它使运动的液体沿一个方向运动，交替地将泵腔与吸人管线和排出管线连通或断开，因而是加药泵的一个极为关键的部件，其工作性能好坏，直接影响着泵的性能及工作的可靠性。目前，在给排水行业中加药泵采用的是阀球与密封座接触的球式密封结构，阀球沿轴线运动，实现启闭动作。阀的使用寿命是衡量泵性能的一个重要指标，它取决于泵的冲次、吸入条件、排出条件、工作液性质及阀球升高、阀的材料和结构等。在对BS3000泵输送除锰药剂中损坏的泵阀进行分析我们发现：阀被损坏主要原因是由于药剂含量较多的煤质活性碳磨砺性磨损造成的。当泵工作时动载多次作用在阀上，在阀球与密封座接触的工作面之间磨砺性的固体微粒加剧了密封阀座的磨损，使阀关闭不严。阀球导向磨损也是其中的原因，因为当阀球导向磨损后，其导向间隙增大，不能保证阀球运动时良好的平稳性，因而当阀球下落时偏离密封面，在阀球的冲击下逐渐使阀接触不吻合失去密封作用。阀的密封不严除了上述工作面的破坏及阀球下落产生歪斜等原因外，还有一个就是阀球升高的影响，尤其是在泵的冲次较高的情况下，阀球升起过高关闭滞后造成返液，影响流量。为避免和减少吸、排液阀在使用中过早失效，在阀球的结构材料上进行了改进设计，使阀的有效过流面积尽可能的大，有合适的导向间隙，能获得良好的导向对中性能有足够的寿命，并易于维修，密封阀座由唇形接触改为矩形密封套，材质采用聚安脂，硬度在邵氏60一65度。在阀球导向结构上采用对称的镶嵌式四条三角形导向筋使阀球侧隙始终保持阀球沿轴线平稳地上下运动，同时减少了与阀球接触面积，减少磨损。球阀结构上为保证使用中稳定的跳高尺寸，除提高密封座的耐磨性减少磨损外，在阀·384·至二望三堡叁坚璧垡