离心泵运行工况的优化与调节

离心泵运行工况的优化与调节离心泵运行工况的优化与调节李博岳莹刘万阁(沈阳格瑞德泵业有限公司辽宁沈阳110027)中图分类号：TH文献标识码：A文章编号：1008—925X(2012)05—0100—02摘要：离心泵在化工生产中应用的极为广泛i其能够高效工作对于减少。成本i提高釜济效蕈具有重要作用。为此对于离心泵运行工况的优化和调节就很有必要。本文将分析离心泵工作效率低下的原因蠢得出运行工况点偏离设计是造成离泵效率低下的主要原因，泵内存在流动损失和冲击使离心泵运行效率低下而在实用中离心泵自身效率以及管路效率低下也造成能源浪费。_l。。关键词：离心泵工况．蔌运行效率一。。⋯在工农业生产的各行各业和人们的日常生活中，离心泵发挥着不可替代的重要作用，是实现液体输送的主要设备之一。但是．离心泵的实际运行工况的效率却是偏低，而且能耗过大，造成费用的增多和浪费．不利于企业的发展和盈利。为此，就需要对离心泵运行的工况进行优化与调节．以减少损失，提高效率。一、离心泵运行效率低的原因分析1、离心泵的运行工况点偏离了设计工况造成效率低下设计离心泵时，根据给定的一组流量Q扬程H与转速n值、按水力效率最高的要求进行计，如果计算符合这一组参数的工作情况就称为水泵的设计工况点。水泵铭牌中所列出的数值即为设计工况下的参数值，它是该水泵最经济工作的一个点。但是在实际运行中．水泵的工作流量和扬程往往是在某一个区间内变化着的．流量和扬程均不同于设计值。水泵装置在某瞬时的实际出水量、扬程、轴功率、效率以及允许吸上真空高度等称为水泵装置的实际工况点我们所说的求离心泵的工况点指的就是实际工况点，它表示了水泵装置的工作能力。在选泵时及运行中．应使泵装置的实际工况点尽量接近水泵的设计工况点．落在高效段内。2、离心泵内的各种损失造成离心泵运行效率下降液体流过叶轮的损失包括机械损失、流动损失和泄漏损失，与之相应的离心泵的效率分为机械效率、水力效率和容积效率机械损失包括叶轮的轮盖和轮盘外侧与液体之间摩擦而消耗的轮阻损失、轴承和填料函内的摩擦损失；泄漏损失包括由叶轮密封环处和级问以及轴向力平衡机构处的泄漏损失：流动损失由液体流过叶轮、蜗壳、扩压器产生的沿程摩擦损失以及流过上述各处的局部阻力损失包括流体流人叶道以及转能装置时产生的冲击损失．其损失的大部分转变为热量为流体所吸收。3、管路效率低当被输送液体流量或扬程发生变化．