浅谈高压电动机轴承检修及轴承使用寿命

浅谈高压电动机轴承检修及轴承使用寿命22甘肃电力技术浅谈高压电动机轴承检修及轴承使用寿命赵(大唐连城发电厂检修公司雷甘肃省永登县730332)【摘要】通过对大型火电机组高压电动机发生故障的分析，提出了大型高压电动机轴承维护和检查的改进方法，提高了大型高压电动机的运行周期，保证机组的长周期安全运行水平。【关键词】高压电动机轴承维护寿命1引言随着火电单机组容量的不断增大，在火力发电企业的生产过程中，大型高压电动机的使用越来越多，已经成为电力生产辅机系统主要的动力源。随之而来的是近几年高压电动机在运行中发生故障的几率也显著增加，这对整个电力生产所带来的危害和损失也相当大，尤其是大、中型高压电动机发生故障，严重时将造成机组非正常停运。根据对全国各火电厂电机故障的大概统计，高压电动机轴承损坏或因为轴承损坏而造成的电机故障，占电动机全部故障的三分之二以上，为此本文结合某火电厂300MW机组厂用高压电动机几起典型故障，对电动机轴承故障发生的原因及处理方法进行了分析，对进一步提高检修质量、减少设备检修维护费用及提高设备的安全运行水平将会起到一定的作用。2大型高压电动机轴承常规检测方法某电厂300MW机组的A引风机电机为上海电机厂生产的YKK560—4型、1250kW高压电动机。该机组投产运行1年多的时间，h引风机电机发生了两次轴承损坏故障。尤其刚投产2个多月，该电机负荷侧轴承损坏，A引风机电机故障跳闸，造成机组非正常停运，给企业带来巨大的经济损失。事故发生后，检修人员对该电动机进行了解体检查，发现电动机轴伸端轴承烧毁，轴承架、滚子磨损严重、脱落，轴承内、外圈局部变为蓝色，电动机轴伸端轴承内、外侧油盖烧损。轴承内套与转子过热烧死在一起，电动机定、转相擦，直接造成定子线棒接地损坏，定子铁芯严重变形。该电动机出厂到损坏期间没有进行过维修，运行时间也不长，还不到对电动机进行加油维护规程要求的时间，一般这种电动机的补充加油周期为2000h；清洗轴承、更换润滑脂的周期为1年。造成故障的原因为轴承内部缺油，造成轴承烧毁。运行人员在发现电动机负荷侧轴承有发热现象时，由于经验不足未能引起高度重视，在轴承问题直线上升的情况下，不是及时的紧急停运故障电动机，而是采用观察的不当措施，延长了故障轴承的运行时间，造成事故扩大。电机重新投入运行后，检修人员制订了高压电动机预防措施，采取早发现问题早解决的对策，严