锂电池生产废水处理的改进工艺_彭金胜

锂电池生产废水处理的改进工艺_彭金胜《资源节约与环保》２０１５年第１１期科技论文与案例交流摘要：锂电生产废水可生化性较差，有机物去除方法，目前主要为物化法，存在运行成本高问题。如将预处理后污水与工厂内的生活污水混合进入AO生化系统，则可大大缩减后期运行成本。出水可达到城市下水道水质标准（CJ3082-1999）及电池工业污染物排放标准(GB30484—2013)。关键词：锂电废水；A/O工艺；甲基吡咯烷酮在日常生活中锂电池越来越广泛的应用。作为一种相对清洁能源,它已经成为一个重要的产品电池工业的发展。在锂电池生产过程中会产生一些清洗废水，主要成份有钴酸锂、NMP（甲基吡咯烷酮）、碳粉及有小分子有机物质酯类等。废水成分复杂、可生化性较差、且有一定毒性。目前处理这类废液主要采用物理化学法,如化学氧化分解、药剂电解、活性炭吸附及反渗透等处理技术[1]。这些方法处理废水相对成本较高，且对操作人员要求较高，出水水质很难保证。我们把经混凝沉淀后的锂电废水与生活污水一起混合调节再进生化系统。由于生活污水可生化性非常好，可以提高废水整体的生化效果。江苏某锂里池生产废水处理采用该工艺，出水水质达到了行业的排放标准，且出水非常稳定。1设计水量水质该厂废水来源主要是：锂电池阳极生产过程中产生的清洗废水和阴极生产中产生的清洗废水，主要成份有钴酸锂、NMP（甲基吡咯烷酮）、碳粉等，废水量为30m3/d；生活污水排放为120m3/d。其中锂电废水，排放为间歇性，水质变化波动较大，且废水中含有较高浓度的有机物。废水经处理预处理+生化处理后出水可达到城市下水道水质标准（CJ3082-1999）及电池工业污染物排放标准(GB30484—2013)，及电池工业污染物排放标准(GB30484—2013)。进出水水质如表1。表1污水主要进水出水质2废水处理工艺2.1处理工艺流程混凝沉淀对锂电废水进行预处理，再与生活污水一起进入厌氧、好氧、MBR处理，处理工艺流程如图1所示。3主要构筑物及设备参数3.1锂电废水调节池地下钢砼结构，外型尺寸：2.5×2.0×4.5m，1座，有效水深4.0m，有效容积为20m3，停留时间约16h。内设污水提升泵，Q=1.5m3/h，H＝15m，N＝0.55kW，2台；穿孔曝气装置1套。3.2混凝反应池地上钢结构，外型尺寸：0.7×0.7×3.5m，2座，有效水深3.0m，有效容