曹妃甸老化油处理技术研究_曾浩见

曹妃甸老化油处理技术研究曾浩见，铁磊磊，李翔(中海油田服务股份有限公司油田生产事业部，天津300450)摘要通过对曹妃甸老化油基础物性和微观形态进行分析，得到了老化油主要乳化成因。筛选相应的破乳配方，同时采用电脱方式处理曹妃甸老化油。结果表明，处理温度为80℃，油水比为4∶1，破乳配方:5%去除剂(m(乙酸)∶m(HPAA)=1∶1)+0．05%BK－01，电脱电压为220V，电脱时间90min。按此配方处理后，老化油含水率为0．6%，机械杂质含量为0．2%，水中含油低于50mg/L，达到老化油的回收处理要求，可实现老化油的减量化和资源化处理。关键词老化油乳化成因破乳曹妃甸收稿日期:2017－04－24。作者简介:曾浩见，工程师，硕士，从事化学药剂研发和稳油增产方面研究。老化油中轻组分大部分挥发，存在大量沥青质、胶质和固体机械杂质等乳化剂，经过多年曝氧过程，其乳化严重，性能稳定，含水率高，使得老化油处理困难，常规方法几乎无法使其破乳脱水，部分海上油田没有合适的处理手段，只是通过FPSO油舱储存［1－2］。随着老化油量增加，逐渐占据油舱体积，影响油田油水处理系统正常运行，是海上油田急需处理的问题。1老化油的来源曹妃甸产出液与污水、干油、热介质油进行热交换后，在油系统一级和二级分离器进行油水分离后，经过电脱水装置达标外输，分离出的污水进入水处理系统。曹妃甸老化油主要来源于水处理系统气浮选器装置中油水乳状液，同时还包括甲板污水、反洗污水和修井污油等。目前曹妃甸FPSO油舱内老化油总存量为30000m3，急需减量化处理，要求处理后含水率为0．5%。2老化油物性分析2.1老化油黏温曲线采用HAAKE旋转流变仪，测定老化油黏度随温度变化的关系，剪切速率为10s－1，结果见图1。图1老化油黏度与温度变化曲线由图1可知，老化油黏度随着温度升高逐渐降低，在70℃以上，老化油黏度趋于稳定，且黏度低于100mPa·s，根据现场工况，选择实验温度为80℃，此时老化油黏度为59．46mPa·s。2．2老化油组分分析取老化油放入恒温(80℃)水浴锅中预热1h，采用蒸馏法测定含水率，取100mL油样加入离心管，离心速率3000r/min，离心时间10min，测定轻渣含量。取适量老化油样在105℃下进行烘干，800℃下煅烧，测定样品无机灰分含量，结果见表1。表1老化油组分含量老化油含水率/%轻渣