29309_生化+高级氧化技术深度处理电镀废水

第45卷第8期水处理技术Vol.45No.81302019年8月__________________TECHNOLOGYOFWATERTREATMENTTECHNOLOGYOFWATERTREATMENT____________________Aug”2019DOI:10.16796/j.cnki.1000-3770.2019.08.028生化+高级氧化技术深度处理电镀废水张宝，施帅帅((上海海姆环境工程有限公司，上海201400)摘要：为达到上海DB31/199—2009的A级标准，即电镀废水出水总Ni的质量浓度不得高于0.1mg/L的要求，分析了上海金山区某电镀厂废水来源及目前处理工艺，认为影响总Ni的去除主要原因是电镀废水中络合剂，采用了在原有处理系统末端增加生化AO+微电解+Fenton工艺深度的处理方法。试运行结果表明，电镀废水中COD、TN、SNi的去除率分别超过80%、53%、66%，其中镍系统和综合系统出水中总抑含量均达到了0831/199_2009的八级标准，相比直接采用Fenton处理废水达到相同效果，生化A/O与微电解可以减少70%〜80%的H202的用量，从而降低了运行成本。关键词：电镀废水;生化；高级氧化;络合剂中图分类号:X781.1文献标识码::B文章编号：1000-3770(2019)08-0130-003电镀行业废水处理通常采用简单的物理化学技术，如化学沉淀、浓缩蒸发、膜技术和离子交换等[1-2]。只采用这些技术无法将电镀废水中重金属（尤其是Ni)处理达上海市DB31/199—2009的A级标准[3】。其主要原因是车间生产过程中使用的络合剂、稳定剂、光亮剂等有机物，废水中镍与有机物形成稳定的络合物M。即使投加破络剂或重金属捕集剂等特效水处理剂，总Ni含量也无法稳定达到DB31/199_2009的A级标准。目前对于电镀废水中有机物的处理方法主要有吸附法、微电解法、芬顿法、生化法等或组合工艺p_151。上海金山区某电镀厂废水主要分为含氰废水、含铬废水、含镍废水和综合废水，原有二级物化处理系统无法将废水中总Ni处理至到DB31/199—2009的A级标准。通过对二级物化处理系统出水进行分析与中试，发现采用生化A/〇+微电解+Fenton工艺能稳定将含镍废水和综合废水中总Ni排放达到DB31/199—2009的A级标准。按照中试工艺进行系