锅炉给水除氧系统优化改造

锅炉给水除氧系统优化改造莱钢科技2015年2月锅炉给水除氧系统优化改造段伦俊，蒋希光，刘双立，秦大伟(能源动力厂)摘要：能源动力厂热力车间除氧系统自投运以来，由于设计、工艺及安装方面存在较多缺●陷，造成除氧器耗汽量高，加温困难，噪音大问题，通过串联式汽封改造及除氧进汽管道改造，消除了除氧系统缺陷并达到降本增效的目的。关键词：除氧器；汽耗；水封；噪音0前言给水除氧系统的主要作用是除去锅炉给水中的氧气和其它不凝结气体，以保证给水的品质。若水中溶解氧气，就会使与水接触的金属被腐蚀，同时在热交换器中若有气体聚积，将使传热的热阻增加，降低设备的传热效果。因此水中溶解有任何气体都是不利的，尤其是氧气，它将直接威胁设备的安全运行。同时除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器，凝结水、除盐水、水质合格的高压疏水、水汽冷却用水等均可汇入除氧器加以利用，减少汽水损失。1现状分析银前热力车间除担负股份5、6高炉稳定优质的冷风供应的同时，还负责锅炉给水除氧及加压职责，工艺较复杂。由于设计造成锅炉给水除氧系统存在以下问题：1)45％的时间除氧温度处于102oc以下，并且平均耗汽量10t／1O0t，远远高于厂规定的9．5t／100t的要求。2)汽机、锅炉值班室噪音79dB(A)、81dB(A)，超出《工业企业设计卫生标准》中规定的车间办公室、值班室噪声声级卫生限值为75dB(A)的要求。作者简介：段伦俊(1981一)，男，2005年7月毕业于青岛大学热能与动力工程专业。工程师，现从事热动技术工作。2优化改造2．1除氧器水封管串联改造银前热力车间现有除氧器两台，正常运行时一用一备，自投人运行以来除氧器耗汽量平均在10t／lO0t，但是按照锅炉给水量及温度要求计算应为9．5t／1O0t。+经过对除氧器系统的分析，确定除氧器水封存在设计缺陷，主要有两方面：1)除氧水封的补水接自除盐水电动调节阀后，且补水人口处于水封底部，压力偏低水封补不上水。2)除氧水封管长2．3m，达不到设计压力，在除氧器正常工作压力下，水封就发生动作使蒸汽排出。针对问题提出了改造方案：1)将补水管进口位置由除盐水电动调节阀后改为调节阀前，增加补水压力，且将水封补水改到水封上部。2)将水封管内外壁加长，增加水封有效压力。但由于地面高度的限制将水封管改造为两级串联，串联后水封有效长度5．6m，见图l。圈1串联水封示意57一流一