三相生物流化床处理餐饮废水工业性试验研究

三相生物流化床处理餐饮废水工业性试验研究环境工程2004年6月第22卷第3期17三相生物流化床处理餐饮废水工业性试验研究谢涛蓝平吴如春蓝丽红李媚廖安平(广西民族学院化学与生态工程学院，南宁530006)摘要采用反应、脱膜和生物载体分离一体化的三相生物流化床反应装置，进行工艺集成处理餐饮业废水，研究了设备参数和操作参数对处理过程的影响。对于餐饮业废水，在进水COD在350～1350mg／L，BO在210～490mg／L时，CODc去除率达93．2％，BO去除率达95．2％。关键词三相生物流化床餐饮废水处理1弓I言三相生物流化床废水处理技术是将生物技术，化工技术及水处理技术有机结合形成的一种新型生化处理废水技术。它的特点是反应器结构简单，流体混合性能优良，传质速度快，生物浓度和活性高，综合处理效率高，并具有很强的抗负荷冲击能力。三相生物流化床可实现废水处理系统小型化，相同废水处理量的设备体积比传统生物工艺方法减少70％～80％。国内外已有不少将三相生物流化床技术处理各类废水的报道¨。而将该项技术用于处理餐饮业废水未见报道。2实验部分2．1试验原理及装置三相生物流化床反应器中挂膜好的生物载体在水流和气流的提升作用下呈流态化，废水、生物载体与空气剧烈混合，使废水中的有机物与载体上的生物体接触，有机物得以生化降解。一般反应器内安装中心内循环管，三相生物流化床物料在中心管内上升至反应器的顶部进行三相分离，澄清的废水从溢流槽排出，分离的生物载体从外筒返回塔的底部。气、水及生物载体在反应器中形成内部环流，从而大大地加快了微生物与废水之间的接触，同时又可以有效地控制生物膜的厚度，使生化过程以较快的速度来进行。整套装置的处理能力为1In3／h，根据小试获得的工艺条件，确定废水在反应器中的正常水力停留时间为60min。操作气液体积比在3：1～6：1之间可调。反应区体积约1m3。分离区的设计应能分离出被气体夹带的颗粒的工艺参数进行设计，有效体积为1．5m3。分离区内分为3个区：释气区、截留区和出水区。*教育部资助，项目号03103、教技司：[2003]77号文2图i三相生物流化床示意图1一内循环管；2一溢流槽；3一分离区内管；4一流化床；5一布气器。2．2流化床反应器的起动试验中根据小试载体的挂膜实验研究结果，采用直接挂膜的起动方式。在流化床反应器设备中进满废水，加入规定量的生物载体，按规