A-O法工艺运行参数的控制

A-O法工艺运行参数的控制A/O法工艺法工艺运行参数的控制及对水质的影响运行参数的控制及对水质的影响一、A/O工艺处理效果的影响因素及分析工艺处理效果的影响因素及分析1.1温度的影响温度的影响温度是影响A/O工艺脱氮效果的主要因素,主要体现在细菌的增殖速度和活性两个方面。且温度对脱氮的影响比对除磷的影响大。在好氧段,硝化反应在5-35℃时,其反应速率随温度升高而加快,适宜的温度范围为30-35℃。当低于5℃时,硝化菌的生命活动几乎停止。有人提出硝化细菌比增长速率μ与温度的关系为:μ=μ0θ(T20),式中μ0为20℃时最大比增长速率,θ为温度系数,对亚硝酸菌θ为1.12、对硝酸菌为1.07。缺氧段的反硝化反应可在5-27℃时进行,反硝化速率随温度升高而加快,适宜的温度范围为15-25℃。厌氧段,温度对厌氧释磷的影响不太明显,在5-30℃除磷效果均较好。1.2pH值的影响值的影响在厌氧段,生物除磷系统适宜的pH范围与常规生物处理相同,为中性或微碱性,最适宜的pH值为6-8,对pH不合适的工业废水,处理前须先进行调节,以避免污泥中毒。而在兼氧段,反硝化细菌脱氮适宜的pH值为6.5-7.5。在耗氧反硝化段,一般认为亚硝化细菌的最佳pH值为8.0-8.4,若pH过高,则NH4+NH3平衡被打破,NH3浓度增加,由于硝化细菌对NH3极敏感,结果必会影响到硝化作用的速率。1.3溶解氧的影响溶解氧的影响溶解氧的存在会抑制异养硝化盐还原反应,其作用机理为:1)氧阻抑硝酸盐还原酶的形成(有些反硝化细菌必须在厌氧和有硝酸盐存在的条件下才能诱导合成硝酸盐还原酶);2)氧可作为电子受体,竞争性地阻碍硝酸盐的还原。A/O系统在实际运行时,为获得更高的脱氮效果,常采用较大的内回流比,使更多的NO3-进入到兼氧池进行反硝化处理,造成回流混合液中溶解氧破坏了缺氧硝化环境,阻断反硝化反应的进行。因此为调和兼氧池中溶解氧量与内回流比的矛盾,对一个确定的A/O工艺系统,应根据兼氧池中溶解氧量与内回流比的关系,正确选择恰当的内回流比。因子之一,氧的存在使混合液的氧化还原电位提高,抑制聚磷细菌的释磷作用,同时微生物耗氧呼吸消耗了一部分可生物降解的挥发性有机基质,使聚磷细菌可吸收利用的有机物大大减少,降低了其在好氧条件下吸收并储存磷的能力。因此曝气池中溶解氧含量并非越高越好,过量的溶解氧随活性污泥进入到厌氧池