E2202锅炉给水预热器腐蚀失效原因分析及改进

E2202锅炉给水预热器腐蚀失效原因分析及改进廨炼油厂使用的E2202锅炉给水预热器，在装置检修时，发现管箱壳体及下端接管存在严重的腐蚀壁厚减薄问题，因此决定对该设备的腐蚀原因进行分析，要求在尽量保证原设备外部连接安装尺寸的基础上，针对腐蚀问题进行结构优化设计。本文分析了E2202锅炉给水预热器腐蚀失效产生的原因及采取的改进措施。1设计参数及用户要求该台预热器如图1。E2202锅炉给水预热器工作参数见表1。用户要求：(1)对管箱各件进行测厚和检测；(2)分析原E2202锅炉给水预热器严重腐蚀产生原因；(3)根据分析计算结果，对原设备管箱进行改进设计。2腐蚀的原因分析经过对该台设备原设计的参数进行分析，结合该台设备管箱腐蚀情况，分析有以下原因造成腐蚀：(1)该台设备系改造设备，换热管材质采用0CrlSNilOTi，管箱壳体材质为15CrMoR，管箱下接管材质为15CrMo。管箱壳体原设备厚38mm，管箱下接管厚10ram，腐蚀后的测厚结果是：管箱壳体接近下端出口接管处，壁厚减薄明显，最E2202锅炉给水预热器腐蚀王成勇卢恩忠宋买官刘岩(中国石油辽阳石油化纤公司机械厂辽宁辽阳111000)【摘要】对E2202锅炉给水预热器管箱腐蚀失效原因进行了分析，通过采用综合改进措施保证了设备的正常运转。【关键词】预热器腐蚀失效冲蚀壳程管程工作压力MPa4．62．8设计压力MPa53．08设计温度℃275400工作介质水汽中变气腐蚀裕度mm1．51．5程数12换热面积nl355小厚度为15．5ram。出口接管在距管箱壳体约90mm处，靠近管板侧腐王成勇(1973一)女，工程师，从事压力容器设计工作。56J石油和化工设备20o9．。。Vl}^鎏《曩蚀最严重，最小厚度为4．2ram，其对侧管壁最小厚度为8．3ram。其腐蚀后接管测厚结果如图2所示。考虑到上接管及管箱筒体的上部壁厚没有较大幅度的减薄，说明即便该台设备管箱在使用中学兔兔www.xuetutu.com发生的质量下降，是气穴作用与介质的腐蚀二者综合作用所造成的，也可以肯定冲蚀是首要原因。(2)该设备为2管程，361根25×2．5U型换热管，其单程横截面积为：S．=361X1T×0．012=0．I134m管箱下接管尺寸为325×l0，其横截面积为：S2=盯X(0．305／2)=0．073m由于接管通道的截面积比换热管的截面积相对要