三价铬电镀液的回收及利用

三价铬电镀液的回收及利用关于从镀铬电槽液及钝化液中除杂质的应用一、背景现有镀锌工艺最后有一道钝化工艺，并且中国的镀铬（Cr）的工艺，因为严格的环保要求，六价铬的工艺正在被淘汰，逐渐被三价铬电镀工艺所取代。在三价铬的钝化及电镀工艺中，镀槽中的杂质是有较严格的要求：1、Fe的含量<30mg/L，2、Zn的含量<15g/L同时，工作时，槽内溶液的PH为1～3，铬的浓度大约在30g/L左右（必须>10g/L），温度大约在60摄氏度（最高值）。二、问题由于镀件为金属，有时是合金，所以杂志离子组成主要是从镀件上进入槽中，如无法即使去除，则电镀液必须定时抛弃。这不仅浪费了槽中电镀液中的Cr（目前约为8～10万/吨）同时还产生重金属污染，带来治理的额外费用。三、解决方案经长期精心钻研，开发出特别的材料，该材料是高分子基材的复合材料，可以特别吸附Zn和Fe，而对Cr不吸附。Zn和Fe可以被脱附。其基本原理为纳米级固态萃取。四、材料特点我们命名该材料为DP150。DP150：球型固体，复合高分子材料。0.3～1.0mm比重：约为0.95～0.98g/ml堆密度：0.6～0.65g/mlZn吸附量：约为15gZn/LDP150预计寿命为10～12个月五、实验及现场数据。目前已进行了多次工业化实验，工业化操作时大约可以吸附Zn+Fe总计9～11g/LDP150。流程见后图：电镀铬(成分主要是CrCL3)㈠（＋）有时不必要HCL15%2-5BVFe3+Zn2+Cr流量5BV去除固态物脱附反冲洗LV=5吸过滤器附去废水Fe2+Zn2+活性碳Cr3+Fe3+<5mg/LZn2+<1g/L基本参数：Cr3+≦30g/LPH：1.8～2Zn2+≦2g/LFe3+≦50mg/L50～60Cr3+Fe2+Zn2+贮槽弱酸性水PH<5,最好是PH=4的盐水整个系统的目的是将镀件引入系统的杂质，Zn及Fe从系统中去除，以保证电镀槽中Fe及Zn的含量达标。从而减少因抛弃电镀液而抛弃的Cr3+。一来节约了Cr3+，二来也避免了Cr3+的处理排放。Fe大约100ppm以上,工作流量大约200_250L/H上海夏皓上海夏皓环境科技有限公司环境科技有限公司