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建筑钢结构焊接技术规程JGJ 81-2002(下)

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文档简介:

建筑钢结构焊接技术规程JGJ 81-2002(下)筑龙网WWW.SINOAEC.COM@筑龙网www.sinoaec.com《建筑钢结构焊接技术规程》资料编号:JGJ81-6焊接工艺焊接工艺6.1一般规定一般规定6.1.1钢材除应符合本规程第3章的相应规定外,尚应符合下列要求:1清除待焊处表面的水、氧化皮、锈、油污;2焊接坡口边缘上钢材的夹层缺陷长度超过25mm时,应采用无损探伤检测其深度,如深度不大于6mm,应用机械方法清除;如深度大于6mm,应用机械方法清除后焊接填满;若缺陷深度大于25mm时,应采用超声波探伤测定其尺寸,当单个缺陷面积(a×d)或聚集缺陷的总面积不超过被切割钢材总面积(B×L)的4%时为合格,否则该板不宜使用;3钢材内部的夹层缺陷,其尺寸不超过第2款的规定且位置离母材坡口表面距离(b)大于或等于25mm时不需要修理;如该距离小于25mm则应进行修补,其修补方法应符合6.6节的规定;4夹层缺陷是裂纹时(见图6.1.1),如裂纹长度(a)和深度(d)均不大于50mm,其修补方法应符合第6.6节的规定;如裂纹深度超过50mm或累计长度超过板宽的20%时,该钢板不宜使用。6.1.2焊接材料除应符合本规程第3章的有关规定外,尚应符合下列规定:1焊条、焊丝、焊剂和熔嘴应储存在干燥、通风良好的地方,由专人保管;2焊条、熔嘴、焊剂和药芯焊丝在使用前,必须按产品说明书及有关工艺文件的规定进行烘干。3低氢型焊条烘干温度应为350~380�,保温时间应为1.5~2h,烘干后应缓冷放置于110~120�的保温箱中存放、待用;使用时应置于保温筒中;烘干后的低氢型焊条在大气中放置时间超过4h应重新烘干;焊条重复烘干次数不宜超过2次;受潮的焊条不应使用;第95页共160页2002@筑龙网WWW.SINOAEC.COM@筑龙网www.sinoaec.com《建筑钢结构焊接技术规程》资料编号:JGJ81-4实芯焊丝及熔嘴导管应无油污、锈蚀,镀铜层应完好无损;5焊钉的外观质量和力学性能及焊接瓷环尺寸应符合现行国家标准《圆柱头焊钉》(GB10433)的规定,并应由制造厂提供焊钉性能检验及其焊接端的鉴定资料。焊钉保存时应有防潮措施;焊钉及母材焊接区如有水、氧化皮、锈、漆、油污、水泥灰渣等杂质,应清除干净方可施焊。受潮的焊接瓷环使用前应经120�烘干2h;6焊条、焊剂烘干装置及保温装置

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