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湿式氧化法处理合硫碱渣废水的可行性分析

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湿式氧化法处理合硫碱渣废水的可行性分析湿式氧化法处理合硫碱渣废水的可行性分析湿式氧化法处理合硫碱渣废水的可行性分析在石油炼制和加工过程中,产生含有高浓度硫化物和难降解有机物的碱渣废水,其CODcr、硫化物和酚的排放量高达炼油厂污染物排放总量的40%~50%,直接影响到污水处理设施的正常运转和污水的达标排放。这部分碱渣废水具有强碱性,且含有具有回收价值的有机物,在排入污水处理厂前一般要用酸进行回收中和处理,这样废水中的硫化物就转化成硫化氢,容易逸出造成人员中毒事件。因此碱渣废水的处理成为一直困扰石化行业的老大难问题,被列为中石化集团环保攻关项目。11湿式氧化法处理碱渣湿式氧化法处理碱渣废水的现状废水的现状碱渣废水主要含Na2S、硫醇、硫醚、硫酚、噻酚、酚、环烷酸等,属高浓度难降解的有机含酚废水,主要来自液态烃碱精制过程、汽油碱洗过程、柴油碱洗过程、乙烯化工厂乙烯裂解气碱洗过程等。污染物的种类和浓度因原油种类和加工过程的不同有很大差异,典型数据示例见表1。表1油品碱精制产生的碱渣的组成油品碱精制产生的碱渣的组成[1]碱渣种类游离ρ(NaOH)/%中性油/%环烷酸/%硫化物/(mg·L-1)挥发酚/(mg·L-1)ρ(CODcr)/(mg·L-1)常项6.00.45337583523317催化汽油8.00.2026150100000535750液态烃碱洗10.00.191189213433071催化柴油13.04.0040005370515000常一、二、三线3.51.065.51479229240750湿式氧化工艺在处理高浓度难降解有机废水方面有其独特的优势。在处理类似的高浓度有机含酚废水方面,日本大阪煤气公司80年代中期研究开发成功的催化湿式氧化法装置,采用自行研制的固体催化剂,在200~300℃、1.5~9.0MPa条件下,接触反应0.12~3.0h,不经稀释一次处理即可将废水中高含量的CODcr(ρ(CODcr)=10000~30000mg/L)、氨氮等污染物催化氧化成CO2、N2和H2O等,每天处理能力达60m3[2]。浙江大学化工系的唐受印、汪大翚等人用湿式氧化法降解高浓度苯酚配水,在1L高压釜中,反应温度为150~250℃、氧分压为0.7~5.0MPa的条件下,经过30min的氧化,对CODcr的去除率为52.9%~90%,苯酚分解86%~99%,并且有机物

环保小兵 王续

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