轧制高压管循环冷却水处理

轧制高压管循环冷却水处理轧制高压管循环冷却水处理轧制高压管循环冷却水处理合肥钢铁公司一厂区轧钢厂轧钢废水现状流程见图1。各轧钢厂废水总量为1600m3/h，水循环利用率仅为20％左右，且循环水质差。大量含有氧化铁皮、废油等污染物的废水排入附近的河流，据测定，排出水悬浮物含量高时为200mg/L以上，油含量高时为15mg/L以上，给受纳水体造成了污染，合肥市政府将合钢一厂区轧钢废水治理列入了合肥市重点污染源治理工程。1轧钢废水闭路循环治理轧钢废水闭路循环治理1.11.1治理工艺流程治理工艺流程轧钢废水中主要污染物为氧化铁皮和油，治理改造后要求处理后的循环水质为：悬浮物含量≤50mg/L，油含量≤5mg/L。在总结轧钢废水处理技术的基础上，结合我公司轧钢作业生产区的特点，采用浮油回收—电磁凝聚—斜板沉淀的方法对一厂区轧钢废水进行集中处理，闭路循环使用。为了汇总所有的轧钢废水，采用了轧钢废水同生活污水、雨水分流的单独轧钢废水排水总沟。各厂轧钢废水首先由轧钢废水总沟汇入隔油池(利用现有土水池改建而成)，经除油设施除油，再由升压泵组提升送至电磁凝聚器磁化处理然后自流入斜板沉淀器，废水经沉淀处理后，进入现有5000m3蓄水池，再经现有二级加压泵站送至各轧钢厂循环使用，补充水来自南淝河现有一级水源泵站。斜板沉淀器沉淀的氧化铁皮，由沉淀器底部的螺旋输泥机输出，经泥浆气力提升器送至氧化铁皮脱水槽脱水，脱水后的氧化铁皮，用电动抓斗装车送烧结厂回收利用。经除油设施回收的废油也可重新利用。轧钢废水闭路循环治理工艺流程见图2(图中虚线框所示为现有设施)。1.21.2主要处理设施主要处理设施1.2.11.2.1除油设施除油设施轧钢废水含油主要是轧制设备润滑时的跑、冒、滴、漏造成的，针对废水含油主要是浮油的特点，采用平流隔油池，轧钢废水先流经隔油池，大量的浮油被隔油池的挡板阻隔并浮集在水的表面，再通过SY－120型浮油回收机进行回收。该浮油回收机与传统的浮桶式除油机等相比较，具有除油效果好、安装、操作简便等优点，它的工作原理是依靠一条亲油疏水的环形集油拖，通过机械驱动以一定的速度在隔油池水面上连续不断地回转，把浮油从含油污水中粘附上来，经挤压辊把油挤落到油箱中，进行油的回收。除油设施安装使用后，经实测，进水水质含油量为16～4.5mg/L，经除油设施除油后，出水水质含油量为4.8～2.3mg/L