汽动给水泵推力轴承烧损的原因及处理措施

汽动给水泵推力轴承烧损的原因及处理措施求。14．连杆的设计应满足上剪刃的剪切行程。⑤由于上刀架带有一定角度，所以刀架重心不在刀架中心。为使两连杆的受力相同，应该按照刀架的重心位置，对称布置两连杆。⑥上剪刃的下极限位置应避开连杆的死点位置。3．3压紧装置压紧装置位于剪机本体的出口侧，用于压紧钢板，配合剪机本体剪切。它主要由压紧缸、横梁、导杆、压板组成。压板为整体焊接结构，内通冷却水。横梁为焊接件，安装在机架上，起压下导向作用。导杆在横梁套筒内滑动。压紧缸安装在机架的上横梁之上。工作原理不分段时，压板位于上极限位置分段剪切时，压板压紧钢板，配合剪机剪切钢板。压板的上极限位置由接近开关检测。压紧装置设计时需考虑的主要问题：①压紧力的选择：压紧力太大，易压伤钢板；压紧力太小，钢板剪切时易跑偏。一般选取最大剪切力的4～5％。②压紧装置的两液压缸性能需要液压同步，并且压力必须可调。③压头冷却方式：由于压头与热钢板经常接触．所以应考虑压头的冷却方式，一般采用内冷水方式。3．4测量辊装置测量辊装置位于压紧装置的出口，用于检测钢板的长度。测量辊装置主要由气缸、支架、摆臂、辊子、万向接轴、编码器、标尺等组成。测长辊为被动辊，辊子在气缸作用下可上下摆动。支架为焊接件，把合在机架上。标尺安装在运输与冷床上料辊道1上，用于配合测量辊定尺。工作原理：送板时，辊子通过气缸作用压靠在钢板上表面，钢板带动辊子转动，通过万向接轴传递信号给编码器，实现测长功能。测量辊上极限位置由接近开关检测。测量辊装置设计时需考虑的主要问题：①测量辊的材料：应选择耐高温、耐磨的材料。②气缸的压力：必须可调，以满足不同材质、厚度钢板的需求。⑧钢板的支承形式：测量辊落下压在钢板上时，钢板下面的空间必须有支承，最好采用辊轮支撑的形式。4．设备的技术特点4．1采用液压上切式剪切机，剪切过程平稳，冲击力小。4．2热分段剪集定尺测量、活动式上压板为一体，结构紧凑，布置合理。4．3热分段剪设有手动剪刃间隙调整装置，可实现剪刃间隙无级调整，结构简单，重量轻，操作方便。Academic学术4．4剪刃采用整体长剪刃的形式，上下剪刃均为直剪刃，上下刀片上的四个棱边均为刀刃，可交替互换使用，有效延长了刀片的使用寿命。4．5摆动辊道采用单独传动型式，结构简单、制造维护方便、操作灵活。4．6摆动辊道升降缸采用尾部铰接的双级驱动液压缸型式，液压缸安