汽动给水泵油膜振荡故障分析与处理

汽动给水泵油膜振荡故障分析与处理第18卷(2016年第7期)电力安全技术J汽动给水泵油膜振荡故障分析与处理屈斌，张宁，马会云，张利(1．国网天津市电力公司电力科学研究院，天津300384；2．天津军粮城发电有限公司，天津300300)[摘要]某电厂200MW汽轮机组的汽动给水泵组在运行中多次出现振动突增并导致跳闸，通过对故障进行分析诊断确认为油膜涡动引发油膜振荡所致，并在多次治理与现场试验中最终找到故障根源为基础的不均沉降，通过采用减小轴承顶部间隙的方法将故障成功消除。[关键词]汽动给水泵；油膜涡动；油膜振荡；轴承顶隙0概述某电厂200MW汽轮机组汽动给水泵为2007年加装的全容量泵组。小汽轮机型号为TGQO6／7-1，由北京电力设备总厂制造，采用全周式进汽方式。汽动给水泵由沈阳水泵股份有限公司制造，汽动给水泵组4个轴承均为圆筒瓦，其中l，2号轴承支撑汽轮机转子，3，4号轴承支撑给水泵转子，1，2号轴承配备了轴振传感器。小汽轮机转子为整锻实心转子，与汽动给水泵转子采用叠片式挠联轴器进行连接。汽动给水泵组与主机一同坐落于18m平台上。1故障分析诊断自2014年初，该小汽轮机组1，2号轴承轴振幅值开始突然增大，且多发于汽轮发电机组高负荷工况下，最大振幅呈现逐渐升高的趋势。当小汽轮机组振动正常未出现异常增大时，轴振幅值基本维持在20-30m。2014—04-08，该小汽轮机组振动再次突然增大，2号轴振X向振幅达到150m，触发了保护导致跳闸。1号X向、1号Y向、2号Y向振幅也都达到100m以上，跳闸时汽轮发电机组负荷为180MW。针对这一问题，利用专业仪器对小汽轮机的振动情况进行监测分析。4月9日启动汽动给水泵，在转速升至4800r／min之前，l号、2号轴振幅均维持在20-30m的较低水平，包括过临界在内的最大幅值不超过40m。但当转速升到4800r／re_in时，l、2号轴振幅突然上升，最大振幅出现在1号瓦，达到82um。而当转速达到5000r／min以上时，振动幅值又恢复至之前水平。由小汽轮机启动波德图可知，在4800r／min至5000r／rain的转速区间内，通频振幅(上部曲线)较其他转速下明显升高。。汽轮机转子的临界转速分别为，一阶：2550r／min；二阶：12220r／re_in。显然，这里振幅的升高并不是过临界造成的，而且在通频振幅升高时，基频振幅值并未