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污水处理厂BAF工艺工业葡萄糖投加方案

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文档简介:

污水处理厂BAF工艺工业葡萄糖投加方案污水处理厂污水处理厂BAF工艺工艺工业葡萄糖投加工业葡萄糖投加调试调试方案方案污水处理厂采用“C/N池+N池+DN池”的BAF曝气生物滤池核心工艺,其中DN池为反硝化阶段,设计要求在碳源不足的情况下需补充碳源,原设计碳源为甲醇,因甲醇危险系数高,在污水处理厂调试期间专家组建议投加工业葡萄糖作为替代品以消解总氮,满足出水水质达标要求。一、目的和意义该方案编制的背景为解决污水处理厂进水碳源不足,出水总氮不达标的问题。石化工业园区污水处理厂处理污废水能力为5万吨/天,实际日平均处理量1.8万方。主要收集石化工业园区污废水、白碱滩区和三平镇生活污水,进水水质:BOD5为126mg/l,COD为186mg/l,氨氮为25mg/l,总氮为48mg/l(2014年平均数据)。九公里污水处理厂处理污水能力为5万吨/天,实际日均处理量为冬季2万方/日,夏季5万方/日。采用曝气生物滤池工艺技术,主要收集克拉玛依中心城区生活污水,进水水质:BOD5为102mg/l,COD为183mg/l,氨氮为18mg/l,总氮为22mg/l(2014年夏季平均数据);BOD5为176mg/l,COD为281mg/l,氨氮为26mg/l,总氮为24mg/l(2014年冬季平均数据)。该方案为两个厂反硝化工艺提供碳源投加依据,确保二级生化处理总氮达标(<15mg/l)。二、反应原理生物脱氮机理是在微生物的作用下,将有机氮和氨态氮转化为N2气体的过程,整个过程包括两个阶段:硝化和反硝化。硝化反应是在好氧条件下和硝化细菌的作用下,氨态氮进一步分解、氧化成硝酸盐的生化反应过程。首先,在亚硝化单胞菌的作用下,使氨氮(NH4+)转化为亚硝酸盐NO2-N,硝化杆菌再将NO2-N氧化成稳定的硝酸盐NO3-N,后一反应较快,一般不会造成NO2-N的积累。反硝化反应是指污水中的硝酸盐(NO3-),在缺氧状态下,在反硝化菌的作用下,被还原为气态氮(N2)的过程。反硝化是生物脱氮工艺去除TN的关键环节,而碳源的充足与否将决定缺氧对NO3--N的去除效率。反硝化速率的快慢与碳源的浓度和种类有关。酸化液中含有较多易降解的小分子有机物,是生物反硝化的有效碳源。反硝化是一个耗碳、产生碱度同时去除NO3--N的过程,理论上还原1mg的NO3--N需要消耗8.67mg的易降解COD。三、碳源选择从实际

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