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斜管沉淀池斜管积泥成因及解决措施-4a4dab80d0d233d4b14e69e4

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文档简介:

斜管沉淀池斜管积泥成因及解决措施-4a4dab80d0d233d4b14e69e4斜管沉淀池斜管积泥成因及解决措施李三中,陈俊学,郝庆玲,谭凯,陆坤明(深圳市自来水!集团有限公司,广东深圳!#$%)摘要:某水厂斜管沉淀池斜管上部的绒状积泥现象十分严重,以致每周至少需洗池一次。为此,分析了积泥成因并采取了在进水端增设缓冲整流配水板等技术改造措施,从而使洗池次数减少了!$&以上且获得了可观的经济效益。关键词:斜管沉淀池;绒状积泥;缓冲整流配水板中图分类号:’())*%+文献标识码:,文章编号:$$$-./$%(%$$%)$#-$$0/-$%!存在的问题存在的问题某水厂现供水规模为+!1$.2+!3。因源水水质日趋恶化而于)))年开始对原微絮凝直接过滤工艺进行了技术改造,现工艺流程见图。图!某水厂处理工艺流程运行一年多来发现网格絮凝斜管沉淀池斜管上部的绒状积泥现象十分严重,运行+!3后整个斜管上部即被一层厚厚的积泥覆盖(尤其是在沉淀池的前端约$2范围内),积泥的堆积高度直至集水分槽的淹没出流孔口处,并呈现前厚(*$2)后薄(+$!$42)的一条陡坡状的积泥曲线,成片的积泥呈悬浮状以致每周至少要洗池一次,为此水厂特派%名员工专职洗池。经分析斜管上部聚集成片绒状积泥的主要原因为:#该厂源水属于低浊、多藻微污染水,水中的藻类多、有机物多、浊度低、颗粒少而导致相互碰撞机会少、絮凝效果差,故在絮凝池末端出现矾花少、矾花粒径小、松散和絮体质量小的现象,造成矾花聚积在斜管表面;$沉淀池长为++*)2、宽为)*#2,沉淀池进水沿着池宽配水,因这种配水方式不理想而导致沉淀效率低;%在沉淀池进水口处缺乏稳流措施(配水区的设计是为了使已形成的矾花不致被打碎并使絮凝池出水均匀地流入斜管沉淀池的配水区),絮凝池出口也应有整流措施,另外因斜管区下面的配水高度除要保证进口端与末端配水均匀外,还要考虑安装和检修的要求,因此一般其高度#*!2,但该厂沉淀池进水处无整流措施且配水高度也仅有*.2,故对沉淀效果有一定影响;&因两组沉淀池间无隔墙而导致在两单池的中间形成紊流,已长成一定粒径的絮体承受水流剪力的能力差而易被紊流打碎,从而影响沉淀效果;’沉淀池清水区中的集水分槽所开孔洞个数比理论上所需孔洞数多出+#*+&,从而影响水流上升速度及沉淀效率;(设计的上升流速为*!22!5,但因斜管的支架采用了宽度达%4

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