混凝沉淀-MBR工艺处理制药废水

混凝沉淀-MBR工艺处理制药废水书给水排水Ｖｏｌ．３７Ｎｏ．３２０１１６３混凝沉淀—ＭＢＲ工艺处理制药废水苏焱顺１林方敏２（１广东省环境保护工程研究设计院，广州５１０６３５；２环境保护部华南环境科学研究所，广州５１０６５５）摘要某制药企业中高浓度制药废水处理采用混凝沉淀—ＭＢＲ工艺，工程自２００６年１２月投产至今处理效果稳定，进水ＣＯＤＣｒ３０００～６０００ｍｇ／Ｌ时，出水ＣＯＤＣｒ均在１００ｍｇ／Ｌ以下，去除率可达９８％。其他各项指标均达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（ＤＢ４４／２６—２００１）一级标准。工艺稳定运行后的处理费用仅为１．７６元／ｍ３。关键词制药废水混凝沉淀ＭＢＲ１工程概况广州市某制药股份有限公司是一家以中成药制药和研发为主业，目前主要产品有口服液、片剂、胶囊、颗粒四大系列８０多个品种。该公司中药加工生产过程产生的废水为间歇式排放，其水量及水质波动范围较大，属中等浓度有机废水，有很高的色度和悬浮物，含有难降解物质和有抑菌作用的抗生素，成分复杂，冲击负荷高［１］。传统工艺处理设施无法满足深度处理要求，故采用混凝沉淀—ＭＢＲ工艺。１．１废水水质水量及工艺流程设计水量为１２０ｍ３／ｄ。进水和出水水质指标分别根据实测值和广东省地方标准《水污染物排放限值》（ＤＢ４４／２６—２００１）第二时段一级排放标准确定，详见表１，工艺流程为格栅→调节池→混凝沉淀池→ＭＢＲ池→脱色池。表１工程进水水质及排放标准项目ｐＨＣＯＤＣｒ／ｍｇ／ＬＢＯＤ５／ｍｇ／ＬＳＳ／ｍｇ／Ｌ色度／倍废水水质５～７３０００～６０００１５００～２０００４５０１０００排放标准６～９１００２０６０４０１．２工艺特点ＭＢＲ工艺应用于中高浓度有机废水处理工程，具有工艺流程简单、处理效果稳定、管理便利的显著技术优势：①可直接承受ＣＯＤＣｒ高达５０００～１５０００ｍｇ／Ｌ的废水，而传统的好氧生化处理工艺一般只能处理ＣＯＤＣｒ＜２０００ｍｇ／Ｌ的废水。②处理设施效率高，活性污泥保持在高浓度，反应分离槽小型化。ＭＢＲ工艺的容积负荷可高达６ｋｇＣＯＤＣｒ／（ｍ３·ｄ）以上。③克服传统活性污泥法中由负荷变化等因素引起的污泥膨胀对系统所造成的致命影响。④可省略沉淀分离单元，简化处理工序。⑤抗冲击能力强，处理效果稳定，系统免维护。⑥系统无二次污染，剩余污泥量少。⑦现场施工简便，建设周期短。⑧由于膜面流速与膜的振动，曝