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制革、毛皮工业污染防治技术政策

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制革、毛皮工业污染防治技术政策1.总则1.1目的为防治制革、毛皮工业污染物对环境的污染,引导制革、毛皮工业污染防治技术的开发和应用,逐步实现清洁生产,促进制革、毛皮工业规模化和可持续发展,根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《中华人民共和国大气污染防治法》和《国家危险废物名录》,制订本技术政策。1.2范围本技术政策的内容适用于制革、毛皮企业生产全过程的污染防治、环境监督不管理。1.3控制目标鼓励采用清洁生产工艺,使用无污染、少污染原料,采用节水工艺,逐步淘汰严重污染环境的落后工艺;彻底取缔3万标张皮(折牛皮,细毛皮企业规模应酌情考虑,按自然张计算,以下同)以下的小型制革企业,推行集中制革、污染集中治理;建设和完善污水处理设施,引导开展固体废物的资源综合利用,力争使制革、毛皮工业环境污染问题得到较好解决。新(改、扩)建制革企业应采用二级生化法处理其工艺废水,采用成熟的清洁生产工艺进行制革生产;至2010年底之前,现有制革、毛皮废水应经过二级生化法处理,采用成熟的清洁生产技术和工艺;需制定发布更为严格的制革、毛皮工业污染物排放标冸。至2015年底之前,力争在全行业中基本采用清洁生产技术和工艺,满足清洁生产的基本要求。2.清洁生产技术和工艺2.1低盐保存、循环用盐逐步淘汰撒盐保藏鲜皮的原皮保藏工艺,采用转鼓浸渍盐腌法,或池子浸渍盐腌法等;提倡循环使用盐。严格控制使用卤代有机类防腐剂,禁止使用含砷、汞、林单、五氯苯酚,推广使用无毒和可生物降解的防腐剂。2.2冷冻贮藏、直接加工提倡原皮况冶保藏,鼓励有条件的地方将制革厂建在大型屠宰场附近,直接加工鲜皮。2.3低硫脱毛、保毛脱毛根据丌同的生产品种,逐步采用低硫、无硫酶脱毛及低COD排放的脱毛方法,提倡小液比脱毛和脱毛浸灰废液的循环使用。2.4高效浸灰、低氨氮脱灰利用化学及生物助剂,提高浸灰效果,循环利用浸灰液,直至取代石灰的加工工艺;逐步采用无铵盐脱灰技术。2.5无盐浸酸、高PH鞣制在鞣制过程中,逐步采用无盐浸酸(即非膨胀酸浸酸)法和丌浸酸铬鞣工艺。2.6低铬高吸收、无铬鞣制推广白湿皮工艺,采用无污染的化工材料预鞣、剖白湿皮;提倡低铬高吸收铬鞣和无铬鞣剂替代铬鞣,在复鞣过程中丌用或少用含铬复鞣剂。2.7高效加脂、减少排放严格禁止使用在国际上禁用的含致癌芳香胺

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