无机膜处理机加工含油废冷却液研究

无机膜处理机加工含油废冷却液研究无机膜处理机加工含油废冷却液研究无机膜处理机加工含油废冷却液研究从20世纪80年代以来，以单一元素的氧化物微孔膜为主的无机分离膜迅速发展，陶瓷微滤膜即是其中之一。陶瓷微滤膜是以Al2O3多孔陶瓷为支撑体的氧化铝膜，与有机膜相比，它有耐高温(800℃)、耐高压(1MPa)、耐腐蚀、抗微生物侵蚀等优点，因此已应用于石油开采(油田注入水的处理)、食品饮料、制药、生物工程、污水处理［1］及饮用水净化［2］等领域。陶瓷微滤膜对液体中所含机械杂质的分离主要依据筛分理论，可以进行油水分离是因为陶瓷微滤膜是一种极性膜，具有亲水疏油的特性，水与膜的界面能小于油与膜的界面能，所以在相同的压力下，水比油容易通过膜孔而实现分离。陶瓷微滤膜的工作方式有两种［3］：死端过滤，又叫单向流过滤；错流过滤，又叫交叉流过滤(见图1)。在错流过滤中，水流沿膜面方向流动，可以带走部分在膜面上沉积的物质，保证一定的过滤通量，所以在很多情况下陶瓷微滤膜都采用错流过滤方式。膜的污染分为两个部分，一是液体中的胶体物质及大分子物质会与无机离子发生相互作用，在膜面上沉积形成一层凝胶层，又称滤饼层；二是一些无机盐等固体悬浮物会进入膜孔，引起膜孔堵塞。要使膜再生就要对其进行清洗，膜清洗的方法分成物理方法和化学方法，物理方法包括增大膜面湍流程度，气体或液体反冲，机械擦洗等；化学方法包括酸碱清洗，表面活性剂清洗，螯合剂清洗，氧化剂清洗和酶清洗。1试验内容和方法试验内容和方法机械加工厂的废冷却液中含有金属细粉和矿物油等，其中矿物油呈乳化油状态存在，油—水两相体系稳定，不易分离，成为含油废水处理的难点。国内通常采用的处理工艺有破乳+气浮+生化处理等，工艺流程长，投资较高，美国西屋电器公司曾试用超滤法处理此类乳化液。1.11.1试验装置试验装置试验装置为一套闭路循环装置(见图2)。膜组件中装了一根7通道陶瓷微滤膜管，材质为α-Al2O3多孔陶瓷，有效长度为340mm，管外径为21mm，通道内径为4mm，膜孔径为0.4μm，有效膜面积为0.03m2。1.21.2试验方法试验方法用上述装置对废冷却液进行循环过滤，测定滤出液的体积；待膜通量达到较稳定的值时进行化学清洗方法的研究。膜通量测定方法：用量筒收集10mL或100mL滤出液的时间转化为单位时间内通过单位膜面积的滤出液体积。试验参数：室温，循环过滤压