甘蔗制糖废水处理之氧化沟与CASS工艺比较_梁新佳

甘蔗制糖废水处理之氧化沟与CASS工艺比较_梁新佳2015年9月第9期（总第202期）轻工科技LIGHTINDUSTRYSCIENCEANDTECHNOLOGY资源与环境1前言制糖工业是食品行业的基础工业，又是造纸、化工、发酵、医药、建材、家具等多种产品的原料工业，在国民经济中占有重要地位。全国每年糖料入榨量10000万吨左右，而甘蔗入榨量、制糖量均占90%以上。广西是我国甘蔗制糖主产区，食糖产量占全国总产量的60%以上。广西甘蔗制糖企业数、大型企业数和甘蔗糖产量均列全国第一。制糖工业是广西主要支柱产业之一，也是广西水环境主要污染源之一。甘蔗制糖末端废水处理主要采用活性污泥法，除了传统活性污泥法，氧化沟与CASS工艺作为优选工艺，在许多糖厂也得到广泛应用。它们都具有负荷较低、工艺构成简单、管理简单方便、出水水质好等共同特点，但同时它们也有着各自的缺陷和适用性。2制糖废水的特点及处理工艺选择甘蔗制糖车间内部经过按《清洁生产标准甘蔗制糖业》（HJ/T186-2006）进行清污分流、循环利用等节水减排、清洁生产改造后，大部分糖厂可做到一级清洁生产标准（国际清洁生产先进水平）：每吨蔗耗新鲜水量≤1.0m3/t，每吨蔗废水产生量≤1.6m3/t。甘蔗制糖厂需外排的废水，主要来源是甘蔗本身带来的煮糖蒸发汁气冷凝水，进入冷凝器循环冷却水系统，除去损耗多出来的需外排部分；另一部分是设备及轴承冷却水、通洗罐水、冲地板等打扫卫生水。正常情况下循环冷却水污染物浓度不高，但在蒸发和煮糖不正常生产时，液位过高或真空波动，造成蒸发汁气冷凝水含有过量糖分进入循环水系统，会造成有机污染物浓度较高。洗箱、洗罐废水水量虽不大，但有机污染物浓度高，也是制糖生产的主要水污染物排放源之一。因此，甘蔗制糖末端废水具有水量大，污染物平均浓度不高但波动大，污染负荷冲击性强但可生化性好（污染物主要是糖分）的特点。废水排至生化系统前一般平均COD为300～500mg/L，考虑不正常生产因素，保险起见一般设计800～1200mg/L。因此实际工程一般都采用《制糖废水治理工程技术规范》（HJ2018—2012）图1所示的工艺流程，主要包含调节池、好氧生化池、沉淀池、污泥浓缩及压滤脱水等基本处理单元。而好氧生化处理单元主要采用传统活性污泥法、氧化沟、CASS等活性污泥法工艺，少数采用生物接触氧化法。而带有前置厌氧/缺氧选择