焦化废水处理工艺的改进

焦化废水处理工艺的改进-74350d200b1c59eef8c7b459科学之友FriendofScienceAmateurs2010年03月（09）-21-焦化废水处理工艺的改进杨万荣（太钢集团临汾钢铁有限公司焦化厂，山西临汾041000）摘要：太钢集团临汾钢铁有限公司焦化厂原有的废水处理工艺对废水中的氨氮基本无去除能力，已不能满足环保要求。因此，我厂对废水处理工艺进行了改进。关键词：废水处理工艺；改进中图分类号：X703.1文献标识码：A文章编号：1000－8136（2010）09－0021－01太钢集团临汾钢铁有限公司焦化厂原有的废水处理采用普通活性污泥法工艺，对废水中的氨氮基本无去除能力，已不能满足环保要求。因此对此工艺进行了改进，选用生物脱氮法（A2/O2法）。1工艺比较原工艺流程见图1。改造后的工艺方案包括3个部分：予处理、生化处理、后混凝处理。改造后的工艺流程见图2。由于焦化废水中氨氮含量高（约1000mg/L～1500mg/L），需先经过蒸氨处理将氨氮降至300mg/L以下，方可进行生化处理。由于焦化厂已有蒸氨装置，可满足脱除氨氮的要求。2应用原理在厌氧池中，通过填料上的厌氧活性污泥将废水中难以生物降解的有机物进行水解，酸化处理。在缺氧池中，以进水中的有机物作为反硝化的碳源和能源，以回流沉淀池出水中的硝态氮作为反硝化的氧源。通过填料上的生物膜作为进行反硝化脱氮反应。反硝化反应式：NO－3＋2H＋＋2e-→NO－2＋H2O2NO－2＋8H＋＋6e－→N2＋4H2O在好氧池中，通过设置的微孔曝气器来增加好氧池废水中的溶解氧，进行硝化反应，使废水中氨氮氧化成硝态氮。硝化反应式：2NH4＋＋3O2→2NO2－＋4H＋＋2H2O2NO2－＋O2→2NO3－在工艺布置上，我们采用了前置反硝化，即废水先与约3倍硝化后的废水混合后进入缺氧池，利用废水中的有机物完成反硝化反应，并产生一定的碱度，再进入好氧池，进行硝化反应，这样一方面利用了废水中有机物作为反硝化的碳源，另一方面反硝化所产生的碱度可以补充硝化反应时所需的碱度，大大降低了运行成本。3曝气器的选择选用高效曝气器（BZQ－W－192型球冠形可张微孔曝气器），充氧效率可达到20%～25%，比普通的螺旋曝气器（充氧效率10%～12%）提高1倍，可减少能耗，降低运行费用；曝气器托架用工程塑料（ABS）制成，曝气膜片用