焦化废水处理回用解决办法分析

焦化废水处理回用解决办法分析-d99beb8efd0a79563c1e7288焦化废水焦化废水处理回用解决办法分析处理回用解决办法分析随着国家节能减排政策，国内焦化厂焦化废水回收进行了很多的探索与尝试。主要回收的方法包括湿熄焦、高炉矿渣、煤场抑尘用水、烧结混料用水，也有废水回收处理厂家用反渗透技术为焦化工业给水。在正常情况下，焦化厂二级生化处理通常控制氨氮浓度在10~20mg/L，但化学需氧量通常在200~400mg/L，加入聚合硫酸铁，芬顿试剂化学需氧量可控制在100mg/L，化学剂的主要缺点是使无机废水中的化合物的增加，腐蚀控制不良。建议将药物和吸附的方法结合，以减少污染的水质量的两个。采用湿法熄焦的焦化厂将生化处理后的废水用于熄焦处理，由于国内焦化厂生化处理后出水的COD、氨氮含量仍然较高，回用于湿熄焦、高炉冲渣时必然会使废水中的氨氮及部分有机物散发到空气中，感官刺激强烈，形成较大的二次污染;一些钢厂对焦化废水引入烧结混料工段也做了一些尝试，污染物在之后的高温加工工段可以得到部分炭化分解，减少了二次污染。运行中反馈的主要问题是焦化废水的气味使得工作环境变差，同时废水的含油量不稳定对添加水喷头有影响。钢铁厂将传统A/O系统改造强化后出水达到一级排放标准，部分废水回用于高炉冲渣，现场基本闻不到刺激气味。因此，降低废水COD及氨氮浓度会大大改善回用中对操作环境的不良影响。焦化废水具有较强的腐蚀性。从测得的数据可以看出，废水中的氟、氯、氨和硫酸根离子浓度高，对金属腐蚀性较强。因此，焦化废水的腐蚀问题必须妥善解决。在焦化废水深度处理及回收技术的研究较多，但在工程中的应用较少，先进的处理技术产业化的主要困难是不成熟、投资、运行成本高。因此，应增加高级氧化技术的工业化进程，另一方面，应在钢厂内寻找消纳源，实现焦化废水的分散处理，从而大大减少深度处理规模，这需要技术工人水处理联合钢铁价格和生产从底部人员进行了系统的分析与研究。目前，国内一些机构对水的再利用，钢渣热焖，治理高炉煤气组合等，希望能找到更多的方法对焦化废水处理。