干粉絮凝剂加药装置在油田污水处理中的引入与应用

干粉絮凝剂加药装置在油田污水处理中的引入与应用2017年03月节能环保干粉絮凝剂加药装置在油田污水处理中的引入与应用杨与梁(大庆油田有限责任公司第八采油厂规划设计研究所,黑龙江大庆163000)摘要：本文针对大庆油田第八采油厂污水处理为基础进行分析，提出现有的水剂絮凝剂存在用量大、费用高、人工强度大等不足。通过对第八采油厂絮凝剂及现有加药装置进行研究，以降低运行成本、降低工人劳动强度为目的，引入干粉絮凝剂以及干粉絮凝剂加药装置，并对其可行性进行研究。关键词：絮凝剂;加药装置;干粉絮凝剂;干粉絮凝剂加药装置目前，国内外对油田污水的处理方法主要有重力除油法、絮凝法、气浮法以及生物处理法等。其中，絮凝法既可以单独来使用，也可以作为预处理、中间处理及与其他方法联合使用，具有投资少、适用性广、操作简便、沉降时间短、处理效果好的特点，因此得到广泛应用。絮凝剂是絮凝法处理技术的核心，油田污水处理的絮凝剂按其性状分可为水剂絮凝剂和干粉（粉剂）絮凝剂两类[2]。本文针对大庆油田第八采油厂污水处理现状进行分析。第八采油厂现有污水站6座，污水处理所用的絮凝剂为水剂絮凝剂。2013年污水站总处理污水量360×104吨，使用的水剂絮凝剂251.1吨。年絮凝剂成本为45.2万元，吨水处理成本为0.125元/吨。1水剂絮凝剂存在的问题目前在用的油田污水处理水剂絮凝剂主要存在以下的问题:(1)水剂絮凝剂数量多，储存占地面积大，存放不方便，使用量大，运行的成本高。(2)工人劳动强度大。以A污水站为例：月处理污水量为88417m3，水剂絮凝剂加药浓度为52.6mg/L，则每天应加入水剂絮凝剂的量为155kg，需要25公斤加药桶6桶，且要分次投加，费时、费力、劳动强度大。2干粉絮凝剂使用过程中遇到的问题针对以上情况，我厂试验干粉絮凝剂替代水剂絮凝剂。但在试验过程中也存在许多问题：(1)在现场试验中，由于没有配置溶液的设备，将计算好的干粉絮凝剂直接投加至絮凝剂加药罐中进行搅拌。由于投加量大，熟化时间短，药剂在加药罐中形成大量的粘稠状固体，使药剂失效。(2)当每次投加量很小时，能满足药剂均匀分布在加药罐中不聚结，但需要多次人工加药，从而增大了劳动强度。(3)试验的加药间都是已建加药间，空间位置有限，如果在现场引入干粉絮凝剂配置装置，则没有放置储液罐及加药泵的位置。3干粉絮凝剂加药装置的引入针对干粉絮凝剂现有