炼厂高含盐污水处理方案研究及应用

炼厂高含盐污水处理方案研究及应用炼厂高含盐污水处理方案研究及应用王发银(中石油玉门油田分公司炼化总厂，甘肃t,fq735200)摘要：科学技术日新月异，环保要求愈发严格。随着国家环保部门对污染物排放要求日益严格，石油炼制工业污染物排放标准}(GB31570-2015)的颁布施行更是将炼油企业的排放要求提高了一个台阶。本文结合炼油厂的实际炼油过程，着重对炼厂高含盐污水的相关技术进行研究讨论关键词：炼油厂；高含盐水：除盐回用炼油厂的高含盐污水具体包括催化烟气脱硫洗涤水、含碱污水、常减压电脱盐水、RO膜运行浓水等，虽然这部分水量相对炼厂污水来说，排水量比较小，但却是炼油污水中比较难以处理的部分。而且高含盐污水容易造成污水场管线堵塞、设备腐蚀、土壤盐碱化等，因此对于炼油污水中高含盐污水的处理是非常重要，也是当今环保要求的一个大趋势。1炼油企业高含盐污水概况石油炼制过程中，会产生大量的炼油污水，这些污水按照性质一般分为三类：含油污水、含硫污水和含盐污水。其中含盐污水由于盐含量较高，又由于水质多变及难降解有机污染物存在，导致常规生化处理较为困难，由于盐含量高致使回用水装置双膜运行负荷加大，回用水装置长周期运行困难。目前，炼厂高含盐废水来源主要由以下基本成份构成：催化烟气脱硫洗涤水、含碱污水、常减压电脱盐水、RO膜运行浓水等。高含盐污水一般呈现高乳化、高含盐、高温、高PH值、高COD和高悬浮物。以国内某炼厂水处理装置取样分析为例，其COD高达32600mg／L，含盐量为2690mg／L。高含盐水如果不经除盐过程而直接回用于循环水补水，会造成设备、管道堵塞，加速腐蚀，回用做绿化水，会造成土壤的盐碱化倾向。根据GB31570-2015标准中相关要求，应当将高含盐水进行单独收集单独处理，以满足下一步环保达标提质排放的相关要求。因此，含盐污水的处理，直接关系到炼厂污水排放和回用。对高含盐水单独处理能提高现有污水处理装置生化单元活性污泥系统运行效率，减轻回用水装置运行负荷，提高污水回用率和回用水品质，有效减少水资源浪费，降低炼厂新鲜水消耗，节约炼油成本，实现企业盈利的更大化。2国内外技术现状分析处理高含盐废水的基本思路是以低投资及运行成本把盐和水分离，并分别进行回收利用。虽然简单的蒸发过程能够实现，但能耗较大。近年来一些新技术、新工艺的应用，大大降低了分离成本，使高含盐废水的回收利用技术得