化学氧化-沉淀法处理电镀废水

化学氧化-沉淀法处理电镀废水22环境工程2005年6月第23卷第3期化学氧化一沉淀法处理电镀废水袁守军郑正牟艳艳(南京大学环境工程系，污染控制与资源化国家重点实验室，南京210093)彭书传崔康平’(合肥工业大学资源与环境工程学院，合肥230009)摘要采用化学氧化．沉淀法处理电镀废水，可使出水达到一级排放标准。结合工程实际，介绍电镀废水处理工程的设计及调试情况。该工艺操作简单，运行费用低，占地面积少，污泥产生量少。关键词化学氧化沉淀电镀废水1引言安徽省巢湖市某电镀厂是一家军工企业，主要负责大中型军工机械的电镀以及镀层修复和维护工作。该厂镀件品种繁多，废水中含有多种金属离子。该厂为了自身的发展，投资近30万元，兴建了污水处理设施。在此介绍该污水处理工程的有关设计和调试运行情况。2工艺设计2．1废水排放情况该厂主要以镀锌、铬、隔、镍等为主，原水中含有Cr6、zn“、Ni“、Cd等离子，另外，在氰化线和磷化线分别有少量氰化物和磷酸盐排出。废水排放量50Il13，d，间歇排放。由于该厂生产线多，废水水质波动大，综合废水中各离子浓度变化很大。根据厂方提供的资料及废水水样测试结果，总离子浓度约为300mg／L。废水处理后要求达到(GB8978．1996)一级标准，即：CN一≤0．5mg／L，C≤0．5mg／L，Zn≤2．0mg／L，Ni“≤1．0mg／L，Cd¨≤0．1mg／L，S≤1．0mg／L，C，≤1．0mg／L，TP≤1．0mg／L，pH：6～9。2．2工艺选择由于该厂的废水中含有多种金属离子，且含有氰化物等络合剂，因此首先采用化学法破氰，然后再用沉淀法去除各种金属离子。针对该厂提供的废水性质和水样测试结果等基本情况，经多种方案比较后，确定了处理工艺流程，见附图。含氰废水首先在氯氧化反应器内通过去除氰离子，再与综合废水在混合反应器I内混合并加NaOH和石灰乳调节pH至10左右，废水中的P‘生成钙附图电镀废水处理工艺流程图盐沉淀物，Cr3、zn¨、Ni¨、Cd等离子生成氢氧化物沉淀物，这些沉淀物在沉淀池1中被去除。废水中剩余的金属络离子在混合反应器2中，与投加的硫化物和聚合硫酸铁混合反应后生成难溶的硫化物沉淀，并在沉淀池2中被去除。沉淀池2的出水在中和反应池内加酸调节pH至8．5左右，最后废水经精滤器过滤去除细小的悬浮物后达标排放。上述工艺中产生的沉淀污泥经污泥池初步浓