混凝沉淀与SBR法处理造纸涂布废水

混凝沉淀与SBR法处理造纸涂布废水混凝沉淀与混凝沉淀与SBRSBR法处理造纸涂布废水法处理造纸涂布废水广东某厂主要生产热敏记录纸、无碳复写纸等特种纸。在生产过程中，需要对纸张进行涂布处理，添加染料及助剂（淀粉、高岭土等），致使外排废水中含有染料及大量的悬浮物，水质混浊，可生化性一般。采用混凝沉淀与SBR法相结合的工艺，既可利用混凝沉淀法高效去除大部分悬浮物的优点，降低废水中助剂含量[1]；又可利用SBR良好的耐冲击负荷能力，降低投资和运行费用，保证处理效果。11水质水量及尾水执行标准水质水量及尾水执行标准1.11.1水量及特点水量及特点排放水量约为240m3/d，间歇排放，更换产品类型时排放设备清洗高浓度废水。1.21.2设计及排水水质设计及排水水质根据现场多次取样测试，设计水质如表1。表1排放废水水质项目ρ(CODCr)/(mg.L-1)ρ(BOD5)/(mg.L-1)ρ(SS)/(mg.L-1)pH值色度/倍设计水质≤5000≤1700≤168007～8≤3000排放标准≤100≤20≤606～9≤40处理后尾水要求达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准，具体指标见表2。表2尾水排放标准项目ρ(CODCr)/(mg.L-1)ρ(BOD5)/(mg.L-1)ρ(SS)/(mg.L-1)pH值色度/倍排放标准≤100≤20≤606～9≤4022废水处理工艺设计废水处理工艺设计2.12.1工艺流程工艺流程2.22.2主要构筑物、设备及参数说明主要构筑物、设备及参数说明调节池：均衡水量水质，池底设穿孔管通过水压及压缩空气（悬浮物多时）搅拌，避免颗粒状物质的沉降。调节池有效容积为80m3，停留时间8h。缓冲调节池：暂存产品更换时排放的高浓度废水（CODCr质量浓度可达30000mg/L），在正常情况下均流至调节池进入后续工序。缓冲调节池有效容积为60m3，停留时间6h。反应沉淀罐：在管混器中加入混凝沉淀剂PAC及PAM后，进入中心反应罐，溢流入沉淀区完成泥水分离。PAC投加量为300～560mg/L；PAM投加量为10~35mg/L。反应沉淀罐为钢质结构，水力停留时间为2.5h。（4）水解酸化池：内设液下机械搅拌装置2套，使废水与污泥充分混合接触。同时，由于此类废水中碳、氮、磷营养比例不合理，需要人工投加磷酸氢二氨约15kg和尿