高浓度生物制药废水处理工程简介

高浓度生物制药废水处理工程简介62给水排水Vol136No142010高浓度生物制药废水处理工程简介何志平(广东省环境保护工程研究设计院,广州510635)摘要某生物制药公司生产废水含有较高的CODCr、氨氮和磷酸盐,设计采用物化—UASB—两级A/O工艺。经过多年实际运行检验,该工艺对高浓度制药废水具有处理效果良好,运行稳定,管理简便,运行费用低等优点。关键词生物制药废水UASB两级A/O1工程概况肇庆市某生物制药公司主要生产原料药(肌苷、利巴韦林、脯氨酸、腺苷、鸟苷、缬氨酸、精氨酸等)、食品添加剂及调味品,如:呈味核苷酸二钠(I加G)、肌苷酸二钠(IMP)、鸟苷酸二钠(GMP)、味精、鸡精、酱油等。在生产过程中产生大量废水,包括:①大量的低浓度废水(3380m3/d);②高浓度废水(1220m3/d);③高含磷废水(200m3/d)。其中高浓度废水含有较高的氨氮。根据废水的水质特性分析,这三股水不能混合处理,高浓度废水和高含磷废水必须先单独进行预处理,再与低浓度废水混合,综合废水经二级A/O处理才能保证出水各项指标达到《广东省水污染物排放限值》(DB4426—2001)一级标准。具体水质水量及排放标准见表1,工艺流程见图1。2主要处理单元(1)沉砂池。分离去除废水中颗粒较大的悬浮物。渣斗沉砂气提提升至污泥浓缩池。图1废水处理工艺流程(2)调节池。均匀水量水质,同时因为该生产废水水温较高,可以起到降温作用。3个调节池停留时间均为8h。(3)UASB反应器。4座,尺寸为�9m×13m,采用多点进水方式均匀布水,HRT28h。为保证UASB上升流速,提高处理效果,采用50%～100%的回流。厌氧微生物在厌氧状态下将有机污染率达74.3%。(2)采用两级ABR-接触氧化法处理电解槽出水,总停留时间为6d,出水CODCr平均为301mg/L,CODCr去除率达98.8%。(3)电解+两级ABR-接触氧化法处理CODCr120000mg/L的己二酸酯生产废水,出水稳定,运行费用低。参考文献1周雪飞,任南琪.两段UASB工艺处理高浓度甲醇废水的试验研究.环境工程,2002,20(6):7～102马文成,韩洪军,曲江,等.水解酸化—两级厌氧工艺处理高浓度甲醇废水.环境工程,2008,26(3):75～773毕玉燕.厌氧—好氧活性污泥法处理高浓度甲醇废水.安全与环境工程,2004