附加循环IC不足及冲击负荷条件下处理食糖精炼废水研究_管锡珺

附加循环IC不足及冲击负荷条件下处理食糖精炼废水研究_管锡珺我国是食糖生产与消费大国，食糖年总产量位列世界第3，年消费总量位列世界第2。随着社会经济的快速发展，饮料食品行业不断壮大，对食糖的需求量也随之逐年增长，由此而产生的制糖废水也成为我国的主要工业污染源之一。目前，国内外针对制糖废水的处理工艺多采用生化法，主要包括厌氧处理法、好氧处理法、土地处理法和厌氧-好氧组合处理工艺等，而厌氧处理法因其能耗低、耐冲击负荷等特点被广泛采用[1]。食糖精炼废水不同于普通制糖废水，具有COD高、波动性大、可生化性好、BOD5在0.45左右、氮素含量偏低等特点。刷罐水是由工厂停产或设备检修时罐体内部冲刷所产生，污水中COD极高，浑浊，具有较强的红糖浆气味，其排放极易引起较强的冲击负荷。山东省日照市某糖业集团新建食糖精炼生产线，生产过程主要由化糖、清净、蒸发、结晶、分离5道工序组成，食糖精炼废水的产生由粗糖精加工过程产生，主要来源于结晶工序与分离工序，糖含量较高，m(C)/m(N)为114～165，含有大量的有机或无机物质。项目所在工厂产生的废水具有上述废水的特点，宜采用厌氧工艺。附加循环IC反应器在该领域的应用尚未见到详细的研究报道，因此本研究从实际工艺应用的角度，探讨利用附加循环IC反应器在不足负荷及冲击负荷条件下处理食糖精炼废水的启动过程。1材料与方法1.1实验装置实验项目来源于山东省日照市某制糖厂污水处理站的实际工程，要求根据废水的水质水量特点及出水要求设计以生化处理为主、物化处理为辅的工艺对其进行处理，实现中水回用与达标排放的目的。食糖精炼废水与普通制糖废水水质差距很大，普通IC反应器无法适应其水质水量的突变性，故采用2座相同的附加循环IC反应器，其直径为9m、高为14m，总容积为850m3、有效容积500m3。反应器呈圆柱状，采用碳钢现场制作，并对其进行防腐与保温处理。反应器如图1所示。工艺流程：附加循环IC反应器与普通IC反应器构造基本相同，结构上均表现为1个反应器中具有2个相对独立的反应室、2级三相分离器及内循环结构，其独特之处在于为适应冲击负荷特点增设了附加循环系统，即通过循环泵将IC反应器第2反应室的附加循环IC不足及冲击负荷条件下处理食糖精炼废水研究管锡珺1，高洪刚1，王忠刚2，智雪娇1（1.青岛理工大学环境与市政工程学院，山东青岛266033；2.黑龙江新天成