高压变频器在炼钢水处理中的应用

高压变频器在炼钢水处理中的应用312013年第10期（总第253期）NO.10.2013(CumulativetyNO.253)312013年第10期（总第253期）NO.10.2013(CumulativetyNO.253)1概述为了节能降耗，韶钢第三炼钢厂连铸水处理和转炉水处理分别对原部分高压水泵电机进行了变频技术改造，以下分别对连铸水处理变频系统改造（变频器为国产ZINVERT型智能高压变频器）和转炉水处理变频系统改造（变频器为东芝TMdrive-MV无谐波系列6ｋV/450kW）做技术总结。连铸水处理对以下4组水泵电机新增4组高压变频器，连铸水处理有1#板坯二冷水、2#板坯二冷水、2#板坯结晶器水、3#板坯结晶器水等四组水泵，分别为1#板坯、2#板坯、3#板坯供水，每组水泵有2台6ｋV高压电机（一用一备），电机功率和额定电流分别为560ｋW/63.44A、315ｋW/36.11A、315ｋW/36.11A、630ｋW/73.5A；改造前均为全压工频直接启动，工作时为额定电流，新增4组变频器后电流降低，故障率减少，可根据生产板坯种类不同，通过闭环控制，对水流量进行调节，且能始终保持恒压状态，改善稳定了板坯质量。转炉水处理氧枪原高压供水系统主要由三台6ｋV/250ｋW电机、泵以及电动阀组成，其用途是供给两座转炉氧枪冷却作用。系统正常运行情况下，给水泵采用两用一备方式运行，电机控制方式为直接工频起动。采用这种方式主要存在以下问题：采用定速运行，出口压力高、管损严重、系统效率低，造成能源的浪费；交流电机在直接接电网工频起动过程中会产生极大的冲击电流，导致对电机本身及电网的严重损害；由于要增加一座转炉，且保持原来供水管道不变，以原电机容量是不能满足生产要求的，所以本次增大电机容量以及泵的容量，选用3台400ｋW电机，改用高压变频调速系统，增加3台变频器450ｋWTMdrive-MV。氧枪高压供水泵通过本次技改后，完全能满足3座炉子氧枪供水需求，电机起动过程平缓，对电网的干扰小，电机损耗小，功率因数高，节能效果显著，使用方便，实现了恒压供水。2设备现状及工艺要求2.1连铸水处理原系统的缺点（1）电能损耗大，启动时对电网冲击大，对电机冲击损坏严重。（2）投产以来，由于生产工作的电机出现故障，曾导致被迫停浇。（3）不能满足生产工艺需求，要手动调节阀门调节水量，不能实现恒压控