MVR蒸发器

MVR蒸发器MVR高效节能蒸发器MVR蒸发器机械式蒸汽再压缩（MVR蒸发器），其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，把电能转换成热能，提高二次蒸汽的焓，被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热，以达到循环利用二次蒸汽已有的热能，从而可以不需要外部鲜蒸汽，依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。通过PLC、单片机、组态等形式来控制系统温度、压力马达转速，保持系统蒸发平衡。从理论上来看，使用mvr蒸发器比传统蒸发器节省80%以上的能源，节省90%以上的冷凝水，减少50%以上的占地面积。主要原理：机械式蒸汽再压缩（MVR）蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收潜热，提高热效率，生蒸汽经济性相当于多效蒸发的20-30效，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗，减少污染。适用范围：机械式蒸汽再压缩（MVR）蒸发器，适用于牛奶、葡萄糖、有机酸、VC、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等行业进行低温浓缩。系统组成：由加热器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成，结构非常简单。主要特点：01.MVR节能蒸发器技术是目前国际先进的蒸发器技术，需要极少量生蒸汽（开机启动时需少量生蒸汽，正常运行中几乎不再需要生蒸汽），极大地降低企业运行成本，减少环境污染。02.由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比，温差小，能够温和蒸发，极大地提高产品质量、降低结垢。03.无需冷凝器或只需很小面积的冷凝器，结构与流程非常简单，全自动操作，可连续运行，安全可靠。04.设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。05.该蒸发器是物料在低温(蒸发温度45℃-75℃)、不易产生泡沫的状态下进行蒸发，料液均匀，不跑料，不易结焦，物料加热变性最小。Mvr蒸发器产品组成预热器：多数情况下待蒸发的溶液在进入蒸发器的溶液在进入蒸发器前都必须Mvr蒸发器：需要蒸发的溶液在蒸发器里和热源蒸汽进行换热，产生蒸发。根据不同溶液的性质来选择不同类型的蒸发器。分离器：用于蒸汽和液体的分离，根据不同溶液性质可以选择不同分离器，一般有离心分离器，重力分离器或者有特殊结构