MVR蒸发器(立式强制循环)

MVR蒸发器(立式强制循环)MVR蒸发器（立式强制循环）“MVR蒸发器”全称“机械式蒸汽再压缩蒸发器”。“MVR”又称“MVC”，是英文“MechanicalVaporRecompression”的简写，中文翻译为“机械式蒸汽再压缩”。MVR技术是将二次蒸汽再压缩做为热源，实现汽化潜热的持续循环利用的蒸发过程。早在60年代，德国和法国已经成功的将该技术应用于化工、制药、造纸、污水处理、海水淡化等行业。工作原理MVR的原理是低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度和压力提高，热焓增加，然后进入换热器与物料进行换热，充分利用了蒸汽的潜热，达到节能效果。整个蒸发过程中也不再需要补充生蒸汽。传统多效蒸发器以鲜蒸汽为热源，蒸汽通过前一效的蒸发器后，残余蒸汽混合二次蒸汽再进入次一效蒸发器，直到从最后一效蒸发器中排出。多效蒸发器中某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源，只能作为次效或次几效的热源，而本效热源必须额外提供。Mvr蒸发器分类：Mvr卧式强制循环蒸发器，mvr立式强制循环蒸发器，mvr升膜蒸发器，mvr降膜蒸发器。应用范围：MVR立式强制循环蒸发器适用于结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。Mvr蒸发器（立式强制循环）优点：1）节能高效，单位能耗低；2）可低温蒸发，保护热敏性物料不被高温破坏,如中药提取液.3）物料的停留时间短；4）工艺简单，实用性强，部分负荷运转特性优异；5）操作成本低；6）运行平稳，自动化程度高；7）无需鲜蒸汽。8）蒸发速率高，浓缩比重大，抗盐析、抗结垢、防结焦。9)蒸发过程不发生在换热管内，可避免加热面形成结垢或结晶。10)物料流速由强制循环泵进行生产调整，操作弹性大。缺点：1.传热系数较低，蒸发强度不高。2.循环量比卧式强制循环蒸发器大，能耗相对较高。3.循环泵扬程需要确保克服循环系统阻力，泵的选型需要注意气蚀问题。工艺流程：原料液A由进料泵加压打入循环泵进口管道，再由循环泵推送进入立式强制循环蒸发器H01，物料在换热管内与管外蒸汽D进行换热，随后进入结晶分离器T01进行闪蒸，闪蒸后的浓缩液B由出料泵排出，闪蒸产生的二次蒸汽进入压缩机C01，压缩后的二次蒸汽重新回到立式强制循环蒸发器H01作为热源，系统热量得到循环利用，不需要鲜蒸汽，可实现节能增效。欢迎有需要解决蒸发结晶高