膜法&蒸发“浓水零排放处理技术

膜法&蒸发“浓水零排放处理技术新型“膜法&蒸发“浓水零排放处理技术—SUPERRO特种膜宋岱峰、许锦鹏（成都美富特膜科技有限公司，成都，610030）【摘要】实现真正的“零排放”，除了技术上可行，经济上必须合理。现有的“零排放”工艺主要是膜法+蒸发，但是存在传统膜回收率低，蒸发量大，系统经济性差等缺点。本文概述了传统膜工艺浓水（NF/RO）的特点和各种处理技术，着重介绍SUPERRO特种膜技术。传统膜工艺的回收率一般为60%～80%，该工艺浓水可经过SUPERRO膜系统进行再浓缩减量化处理，使整个回用水系统的回收率达到90%-95%，大大减少浓缩液的排放量，从而减少后续蒸发系统的处理量。SUPERRO膜系统运行稳定，使用寿命长，吨水运行费用也较低（全系统加上蒸发共计8-12元之间）,采用SUPERRO膜工艺与机械压缩式蒸发（MVR）集成的技术，吨水投资成本也远远低于单独使用MVR或多效蒸发系统，可使企业在污水“零排放”实施过程中的投资和运行成本大大降低，使真正意义上的“零排放”技术得以推广。【关键词】膜工艺浓水零排放SUPERRO1零排放工艺前景及现状概述目前，很多行业和地区对于部分工业企业均需要达到废水的零排放要求。所谓零排放是指工厂需要实现生产原料和水资源的循环再利用，要求无任何废液排出。对于零排放，绝大多数工业企业根据自身行业和产品特点，均在做以下考量：回收有用生产原料，以降低成本，减少污水站负荷，尽力达到完全清洁生产；中水回用，减少污水排放；污水站升级改造深度处理回用。对于中水回用和污水深度处理，目前常用的技术均是以常规卷式反渗透为核心的UF+RO工艺，但回收率一般在60-80%，还有20-40%的浓水需要处理。此部分浓水除少数进入污水站循环处理外，目前基本都是经热浓缩后，结晶或固化填埋处理。热浓缩能耗较高，运行费用大，工厂难以承受。因此，针对此类“零排放”，现亟需解决和最优的办法是降低经过RO浓缩后的浓水量，减少后续热浓缩单元的蒸发量，即对膜工艺产生的浓水进行再处理。2膜工艺浓水的处理技术概述膜工艺（NF/RO）制备回用水的过程中会产生大量浓水，其中含有各种有机和无机污染物，若直接排放，可能会对土壤、地表水、海洋等产生污染；若排入市政污水处理系统，总溶解性固体含量过高，对污水厂活性污泥的生长也非常不利。将海水淡化厂被高度浓缩的RO浓水以及由清洗剂、阻垢剂引