原料及塔底废水甲醇浓度对甲醇再生装置能耗的影响分析

原料及塔底废水甲醇浓度对甲醇再生装置能耗的影响分析第39卷第4期石油与天然气化工CHEMICALENGINEERlNGOFOIL&GAS365原料及塔底废水甲醇浓度对甲醇再生装置能耗的影响分析呼延念超李亚萍张明礼李勇(西安长庆科技工程有限责任公司)摘要长庆气田的部分甲醇回收装置长期处理偏离设计进料浓度的含醇污水，能耗高，运行不经济。通过分析原料甲醇浓度变化及塔底废水中甲醇含量变化时甲醇回收装置的能耗，并查阅相关标准规范，对甲醇回收装置脱甲醇废水控制指标及污水回注甲醇控制指标给出了建议。关键词长庆气田甲醇污水甲醇再生装置能耗污水回注DOI：10．3969／j．issn．1007—3426．2010．04．026长庆油田所辖的靖边气田、苏里格气田、榆林气田等均位于毛乌素沙漠南缘，该区域内天然气开采过程中均使用甲醇来抑制天然气水合物的生成，产生的气田甲醇污水“点多、面广、成分复杂”[1]。气田分布范围约10万平方千米，区域内生态环境脆弱，虽然地表水较少，但地下水资源丰富，部分地区地下水位浅，埋深在0．5m～15m不等，含水层厚15m～80m，为优质水源地。甲醇属中等毒性物质，自然条件下化学性质稳定。长庆油田在气田开发初期就确定了“汽车拉运，集中处理，回收甲醇循环使用，脱甲醇废水回注地层”的工艺路线，最大限度地减轻了甲醇对地面生态环境的影响。截至2009年底，在鄂尔多斯盆地已建成11处甲醇污水处理场，共15套装置，年总处理污水能力约50×104m3。2009年实际处理污水约30×104m3，回收甲醇约8．0×104t(95％，训)，回注脱甲醇废水约22×104m3(甲醇含量0．1％，硼)。靖边气田已开发十多年，气井井口油套压力逐渐降低，注醇量也在逐渐减少，据统计每年的6～10月份气井产出污水中甲醇浓度多数低于3％(硼，下同)，该气田每天产水300m3～500m3。而新开发的苏里格气田由于采用了不同于靖边气田的开发工艺，仅个别气井解堵时需要注醇，大多数集气站产生的气田甲醇污水常年甲醇浓度低于5％，2009年该气田每天产水1000m3～1500m3。众所周知，精馏工程是耗能大户，因此有必要从能耗角度对已建装置处理低浓度料液进行分析，为决策者提供参考，文献[2]对甲醇再生装置的能耗构成、节能措施已有较详实的介绍，本文仅就原料及脱甲醇废水中甲醇浓度对装置能耗的影响加以分析。V1脱甲