炼油化工污水深度处理技术方案

炼油化工污水深度处理技术方案-1-炼油化工污水深度处理技术方案摘要：文章通过对炼油化工污水深度处理技术中生物深度处理、预处理和后续处理三个工艺的比较选择，确定了最佳的工艺路线，即：高效沉淀+BAF+活性砂滤（UF/RO），使处理后的水质指标COD≤50mg/L、BOD≤10mg/L、氨氮≤5mg/L、SS≤5mg/L以及石油类≤2mg/L，确保产出水能够稳定达标排放或回用于循环水补水，产水进一步经过UF/RO双膜法工艺后用于锅炉补水，彻底实现炼油化工污水的“零排放”。关键词：炼油化工污水，深度处理，BAF、高效沉淀池，活性砂滤，双膜法1现状公司炼油化工污水中的含油污水以及含盐污水，经过两级生化和MBR工艺处理后，出水COD平均值仍在100mg/L以上，不能满足国家污水综合排放标准一级标准（COD≤60mg/L）。为了顺应国家提高污水排放标准的要求，提高企业竞争力，亟待对现有污水处理系统出水进行进一步深度处理，以满足一级排放标准。现有炼油化工污水处理场对炼油化工污水进行含油、含盐分质处理，总处理规模为700m3/h，其中含油污水550m3/h、含盐污水150m3/h。含油、含盐两系列的污水处理工艺流程简图见图1：图1含油/盐污水处理工艺流程图工艺流程主要是含油（盐）污水的由总进口进入格栅井，用泵提升进油污水调节罐和均质罐，自流进入二级提升池，进一步提升进入斜板隔油装置（CPI），CPI出水自流进入涡凹气浮（CAF）装置，进行一级浮选后的污水再流入斜板溶气气浮装置，进行二级溶气气浮，污水经两级气浮后，进入水解酸化池，经水解酸化后进入一级好氧池进行一级曝气，出水自流进入一级沉淀池，沉淀后进入二污油回收含油/盐污水格栅均质调节罐CPI除油CAF气浮ADAF气浮沉淀池MBR池监控池污泥罐污泥脱水机泥饼污泥罐污泥脱水机泥饼水解酸化、好氧出水活性炭过滤鼓风机-2-级好氧池进行微孔曝气，后进入MBR，经膜分离后污水进入监测池，提升后进活性炭过滤器再次进行过滤，然后与化纤污水处理场排放水混合后排放。对2011年装置大检修前和炼油化工污水场进行消缺改造后含油、含盐污水处理系统的出水水质进行统计分析，分析结果见表1。由表1可见，大检修前含油系列出水COD为161mg/L，BOD为33.7mg/L，含盐系列出水COD为155mg/L，BOD为20.7mg/L，大检修后含油系列出水COD为1