二氧化氯处理含酚废水工艺研究报告

二氧化氯处理含酚废水工艺研究报告二氧化氯处理含酚废水工艺研究报告二氧化氯处理含酚废水工艺研究报告1.1.实验方法实验方法1.11.1原料及试剂：原料及试剂：1）含酚废水（齐齐哈尔第一化工厂提供）2）盐酸（工业级，31%）3）氢氧化钠（固体）4）二氧化氯溶液（用氯酸钠与盐酸反应制得，可得到10000～20000mg/L不同浓度的溶液）5）活性碳（粉状）1.21.2挥发酚测定方法：采用蒸馏溴化钾容量分析法（国标）挥发酚测定方法：采用蒸馏溴化钾容量分析法（国标）1.31.3活性炭过滤：在滤纸内侧洒上一层活性炭即可。活性炭过滤：在滤纸内侧洒上一层活性炭即可。2.2.工艺条件实验工艺条件实验根据实验，提出如下工艺流程：酸析-->氧化-->中和-->稀释-->排放2.12.1酸析：酸析：酚醛树脂在生产中会产生一定量水溶性树脂，在蒸馏时，随水分挥发出来，进入废水，一方面造成树脂损失，另一方面造成废水中酚含量增高，废水中的树脂经测定约含10%，每吨废水可回收1000×10%=100kg（约2000元）。因此，从废水中提取出这部分树脂意义非常重大，不但可以去除一部分酚，而且回收的树脂价值可观。根据酚醛树脂在加热或酸性条件下，可以聚合而从水中析出的特点，提出了用酸析的方法提取树脂。我们在废水中加入一定量的工业盐酸，经过24小时反应，使树脂与废水分离，实验情况如下表：序号废液量(ml)加盐酸量(ml)加盐酸比例处理后酚含量(mg/l)析出树脂量(g)析出树脂比例原液19411140082%4322389.5%24004010%292939.610%从上表可知，多加盐酸可以多析出树脂，酚含量也降低，但加酸太多，将导致树脂聚合加剧，使析出的树脂结成硬块，不能再使用，因此加酸量应控制在2%以下。2.2氧化用二氧化氯作为氧化剂，实验了不同条件下，氧化去酚效果如下表：序号取废液量(ml)加ClO2量(ml)ClO2浓度(mg/l)反应时间(小时)加温否处理后酚含量(mg/l)150150302024否106250501500024否20535050740024否2884120407500460～70℃336实验中发现：加入ClO2量越多，浓度越大，酚含量降低越多。二氧化氯含量大到一定的程度，酚含量不再明显下降（如2、3号）。另外，提高温度，对去酚效果不是太显著，且长时间保温在实际中不太方便。另外，