高浓度NH3-N废水的处理与综合利用

高浓度NH3-N废水的处理与综合利用高浓度高浓度NH3NH3-N废水的处理与综合利用废水的处理与综合利用某炼油厂催化剂厂在生产过程中产生一定量的过程凝缩水，其中含有较多的氯化氨（13500mg/l）和硝酸氨（4700mg/l）它的排水量不大(55.4m3/h)但如不经任何处理，直接排入炼油厂排水系统，则将严重破坏曝气池的操作，影响污水处理构筑物的正常运行，使出水水质恶化。对这种高浓度无机NH3-N废水如果单从环保角度来研究治理方案是不现实、不经济的。而应该把环境目标和能源目标结合起来考虑，在治理技术上采用回收技术，在治理过程中，能使处理后的水循环使用，达到零排放标准。一、处理流程见工艺流程图（图一）一、处理流程见工艺流程图（图一）工艺流程图（图一）二、流程简述二、流程简述1.预处理（调节池）：对两种废水（NH4CL、NH4NO3废水）进行水质水量均和，同时降解水中的不溶物质。2.氨的去除：采用汽提法脱除污水中的NH4＋，脱除率据资料记载可达98％左右。汽提法处理废水的脱除率效果见表一。含氨废水经热交换器与汽提出水换热到95ºC左右，从塔顶进入塔内，蒸汽从塔底送入与废水逆向接触，汽提后的水汽，氨从塔顶逸出，经冷却器分离出凝缩水，进入回收系统回收NH3，从冷却器分离出来的水，其中含有较大量的NH3，可返回塔内，脱除的NH3可经过氨精制工段进行深加工，加工成氨水或化肥等。在脱除过程中，蒸汽消耗量为170~230kg/m3废水。汽提法处理流程见图二，汽提法脱氨效果见表一。汽提法脱氨效果表一喷淋密度米3/米2/时氨mg/l汽提前汽提后脱除率(%)10.4414872019098.711.931780018798.913.6711420098.298.2汽提法处理流程图二3.水质净化：对脱氨后的废水进行深度处理，使废水经过压力过滤器处理后，使出水浓度控制在5％以下。为下一步离子交换处理作准备。4.离子交换：对NO3-离子的去除，采用离子交换法。去除水中的NO3-离子和其它离子。离子交换法采用顺流再生固定床工艺。采用的离子交换树脂分别为苯乙烯系强酸阳离子交换树脂（001X7）和苯乙烯系强碱（I型）离子交换树脂(201X7)，离子交换液分别为HCL和NaOH，离子交换器运行时可分别设三个柱，两个串联运转，第三个在再生中，当折点到达时，第一柱停止工作进行再生，已再生的柱取代之用作串联