离子型稀土冶炼废水处理工艺研究_蔚龙凤

离子型稀土冶炼废水处理工艺研究_蔚龙凤第３４卷第３期（总第１４１期）２０１５年６月湿法冶金ＨｙｄｒｏｍｅｔａｌｌｕｒｇｙｏｆＣｈｉｎａＶｏｌ．３４Ｎｏ．３（Ｓｕｍ．１４１）Ｊｕｎｅ２０１５离子型稀土冶炼废水处理工艺研究蔚龙凤，陈乡，王海珍，孙全庆，王智鹏，刘文华，董欣杨（核工业北京化工冶金研究院，北京１０１１４９）摘要：离子型稀土冶炼企业采用清洁生产工艺后，排放的废水酸度高、含盐量高，磷、重金属离子、ＣＯＤＣｒ、氨氮等超标。研究了从离子型稀土冶炼废水中去除总磷、重金属离子，提出去除有机相—脱磷—去除重金属离子—分级氧化—石英砂过滤工艺流程。试验结果表明：在用石灰乳调节废水ｐＨ为９．５、加入２０ｍｇ／Ｌ聚合氯化铝条件下，废水中总磷质量浓度可降至１ｍｇ／Ｌ以下，总磷去除率达８８．２％；脱磷后的废水中依次投加５０ｍｇ／Ｌ硫化钠、５０ｍｇ／Ｌ有机螯合剂，反应０．５ｈ后絮凝沉降，清液中总铅质量浓度为０．１７ｍｇ／Ｌ，总铅去除率达９９％。处理后的出水水质符合《稀土工业污染物排放标准》（ＧＢ２６４５１－２０１１）。关键词：离子型稀土；冶炼废水；重金属离子；磷；去除中图分类号：Ｘ７０３文献标志码：Ａ文章编号：１００９－２６１７（２０１５）０３－０２４５－０４ＤＯＩ：１０．１３３５５／ｊ．ｃｎｋｉ．ｓｆｙｊ．２０１５．０３．２０收稿日期：２０１４－０７－１０作者简介：蔚龙凤（１９７６－），女，内蒙古凉城人，硕士，高级工程师，主要从事废水处理工艺设计工作。我国稀土加工产业已形成包括采矿、选矿、分离、冶炼、加工为一体的产业链。该产业链中对环境污染最大的是冶炼环节。传统的离子型稀土冶炼分离工艺采用盐酸溶解碳酸稀土或氧化稀土矿石—氨皂化萃取分离—酸反萃取—碳酸氢铵或草酸沉淀得单一稀土氧化物工艺，在冶炼、萃取分离生产过程中会使用大量酸、碱、萃取剂等，排放废水中的首要污染物是酸和氨氮。按目前行业平均指标，每处理１ｔ南方离子型稀土矿石（９２％ＲＥＯ），将消耗１～１．２ｔ液氨［１］，相应地产生大量含酸和氨的废水［２］。针对各种废水，可采用清浊分流、分类处理、综合回收等工艺实现减排及资源回收［３－４］，但由于废水中存在的大多是强腐蚀性化学物质，在设备、仪器、管道的选材上有一定难度，工艺建设投资非常大，治理成本较高，运行费用也很高。目前，稀土冶炼分离企业逐步采用清洁生产工艺处理稀土矿石，采用酸性萃取剂直