精馏脱氨在高浓镍冶炼氨氮废水处理中的应用_罗路

精馏脱氨在高浓镍冶炼氨氮废水处理中的应用_罗路某镍冶炼企业氨氮废水浓度高(含氨氮约为2g/L),且含有Ni、As重金属离子。针对该废水特点,先对废水进行脱氨预处理,再中和处理去除废水中重金属离子,最终处理后的排出液全部回用于生产。目前降低废水氨氮方法主要有吹脱法、蒸氨法、生物硝—反硝化法、化学沉淀法、离子交换法、折点氯化法。吹脱法、蒸氨法多用于高浓度氨氮废水,但出水达标困难,且存在二次污染；生物硝—反硝化法多用于含有机物的低浓度氨氮化工废水和生活污水,由于生物所能承受氨氮浓度不能超过200mg/L[1]，处理高浓度氨氮废水和含有毒性物质的氨氮废水尚存在难度；化学沉淀法、离子交换法、折点氯化法适用于低浓度氨氮废水,处理高浓度氨氮废水运行成本高,且化学沉淀法的沉淀物MAP的用途有待开发,离子交换法的树脂再生频繁,再生液需再处理,操作复杂。通过设计人员多方案比选和调查,最终采用精馏脱氨工艺。本文拟结合该项目阐述精馏脱氨的技术特点及工程应用。1精馏脱氨的技术特点精馏是利用组分挥发度差异、借助“回流”技术实现混合液高纯度分离的多级分离操作,即同时进行多次部分汽化和部分冷凝的过程[2]。为实现精馏分离操作,必须从塔底引入上升蒸气流,从塔顶引入液体回流,造成塔内的气、液两相,以保证精馏过程定态操作。精馏脱氨技术原理基于氨与水分子相对挥发度的差异,在精馏塔内进行多次气液相平衡,最终将氨氮以分子氨的形式从水中分离。分离后的分子氨被冷凝器冷却到常温成为高纯氨水进行资源化回收;精馏脱氨在高浓镍冶炼氨氮废水处理中的应用罗路（中国瑞林工程技术有限公司,江西南昌330031）〔摘要〕以某镍冶炼企业高浓氨氮废水处理工程为例,阐述了精馏脱氨处理镍冶炼高浓氨氮废水系统的工艺流程和设备选型,分析了影响系统运行的主要因素。工程实践证明,该系统操作简单,占地面积小,运行稳定,去除率高,废水中99％以上的氨回收制备高纯氨水,循环回用于生产,实现了氨氮废水的资源化回收利用。〔关键词〕氨氮废水；精馏；脱氨；高纯氨水；资源化回收利用中图分类号：X703文献标识码：B文章编号：1004-4345(2013)06-0099-03ApplicationofRectifyingandDeaminationinTreatmentofAmmoniaNitrogenWasteWaterofHighConcentrationNi