矿铜冶炼工厂重金属废水零排放技术路线_徐焰

矿铜冶炼工厂重金属废水零排放技术路线_徐焰26专题研究ThematicstudiesNONFERROUSMETALSENGINEERING矿铜冶炼工厂重金属废水零排放技术路线矿铜冶炼工厂重金属废水零排放技术路线文徐焰杭州富春江冶炼有限公司杭州311401中国是铜的生产和消费大国，2011年矿铜产量达338.5万吨，预计“十二五”末产量将达425万吨。随着铜冶炼产能的快速膨胀，铜冶炼过程中的重金属废水的排放日益受到重视。随着国家实行“增产不增污，增产又减污，总量控制”政策，要求铜冶炼厂实现重金属废水零排放[1]，这对铜冶炼企业是一个崭新的课题，国内也有铜企业做了制酸中污酸重金属废水零排放的研究[2]，因此，研究铜冶炼工厂重金属废水零排放技术在铜冶炼过程中显得至关重要。1矿铜冶炼工厂重金属废水的来源1.1冶炼烟气制酸污酸，占工厂重金属废水的80%以上污酸[3]是冶炼烟气制酸流程中烟气湿法降温洗涤时开路出来的稀酸，由于烟气中含有重金属烟尘，通过湿法洗涤后，由气相转入液相，根据对某冶炼厂的监测，其污酸主要成分（mg/L）：Cu15，Pb152，Zn258，H2SO46%~8%。1.2熔炼渣和转炉吹炼渣冷却水熔炼渣和转炉吹炼渣需用大量水进行直接喷水冷却。因冷却水和熔体直接接触，因此含有溶解的重金属。冲渣及渣缓冷水中的重金属含量(mg/L)：Cu0.8，Pb1.7，Zn1.63，As0.3，pH7.04。对从矿铜冶炼工厂中各重金属工艺废水及初期雨水水质进行研究，分析了污水零排放的可行性，并结合国家产业政策提出了分开清、浊循环冷却水系统，做到清、污分流，有效循序用水，节约新水用量，减少废水排放量以及对各工序产生的重金属废水和初期雨水进行归类处理、处置等多条废水零排放的技术路线，同时结合生产实际情况对矿铜冶炼废水零排放提出了建议。doi:10.3969/j.issn.2095-1744.2012.06.0021.3铜阳极板浇铸冷却水铜阳极板在浇铸时需用大量水进行直接喷水冷却，铜阳极板浇铸冷却水中的重金属含量(mg/L)：Cu1.41，Pb0.68，Zn＜0.1，As0.42，pH7.29。1.4铜电解液净化处理蒸发浓缩冷凝水铜电解液的净化处理工序采用蒸发浓缩和吊铜，此过程都会产生含硫酸雾及砷化氢的蒸汽[4-5]。因此，每天需要对该蒸汽冷凝液进行开路处置以保持循环冷凝液的酸度和金属