冶炼废水膜处理循环利用工艺及应用_林志锋

冶炼废水膜处理循环利用工艺及应用_林志锋198林志锋：冶炼废水膜处理循环利用工艺及应用冶炼废水膜处理循环利用工艺及应用冶炼废水膜处理循环利用工艺及应用林志锋（福建海洋规划设计院有限公司，福建泉州362000）林志锋：冶炼废水膜处理循环利用工艺及应用摘要：摘要：湿法冶金废水排放量大、重金属离子含量高，采用传统的中和沉淀难以达到良好的效果。应用膜处理循环利用工艺可有效回收利用90%以上的水资源，同时还能回收有价值的金属成分，实现节能减排，为企业创造良好的经济效益和社会效益。关键词：关键词：膜处理；两级中和；循环利用前言前言锌冶炼行业属于用水量大、耗电高、易造成污染的行业水资源［1］。以往排放的废水中主要含有一价、多价的离子，其中二价的以硫酸钙、镁、锌、镉、铜、铅等重金属盐为主，酸性高，直接排放对环境影响很大，而且废水中含有大量的锌、镁等重金属有用成分，造成极大的浪费。为响应国家节能减排的要求，国内年产10万吨的某湿法冶金企业，利用冶炼废水膜处理循环利用工艺新技术，使其万吨的锌冶炼系统外排废水总量降到23×104m3/a。目前，该企业总用水量为2800×104m3/a，循环水用量为2700×104m3/a，其中新鲜水用量为100×104m3/a。公司所采用的膜处理循环回用系统新工艺，不但使废水循环利用率高达90%以上，而且大大减少污染物排放量，实现了有价值金属的资源循环回收利用，不但充分利用了水资源，而且有效地保护了环境。1废水现状1废水现状目前锌冶炼行业生产废水主要来自收集水池和排放口出水，包括湿法车间酸性废水、化学水处理站废水、冲洗地面水与污酸处理后的废水［2］。这些废水经过收集、沉砂后汇集到原废水池中，添加沉淀剂综合处理后，钙、氯离子，硫酸根等离子连同锌、镁、镉等重金属离子形成沉淀渣。渣泥中锌等有效组分相对含量比较低，根本达不到循环提取的前提条件。因此，这些资源不仅不能回收利用，而且还存在潜在污染。经过处理后的上清水也仅仅能用到冲渣等不计水质质量的工段。目前生产废水中各组分基本含量如下表：表1生产废水中各组分基本含量（数据单位为：mg/L）废水水源铜铅锌镉镁钙pH收集池水2~151~5~12005~6030~50200~3001~2排放口水≤0.05≤0.05~2≤0.051-340-509.5-112工艺流程概述2工艺流程概述由于重金属不能分解破坏，而只能转移它们