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灰融聚循环流化床粉煤气化装置煤气洗涤水处理改进及应用

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文档简介:

灰融聚循环流化床粉煤气化装置煤气洗涤水处理改进及应用、氮肥第40卷第11期2012年11月(3)合成岗位通过冷交换器和氨分离器排放到氨库岗位的介质为气液混合氨,难以用流量计进行考核。考虑在氨库入口加装1台中间分离罐实现气液分离,在液氨出口到氨库贮槽(罐)的管线上安装流量计,并且增设温度补偿功能,使其能够直接计量进入氨库液氨的质量流量,减少手工换算的工作量和人为误差。(吉林通化化工股份有限公司吉林通化134102裴志波)灰融聚循环流化床粉煤气化装置煤气洗涤水处理改进及应用255744.O0mg/L,首先进人平流沉淀池进行沉淀,然后经冷却塔冷却后进入清水池,由泵加压送入洗涤塔中部进行循环洗涤。但实际运行中,煤气洗涤水含尘量大,且不易沉降,易造成冷却塔填料堵塞、清水池充满泥浆、管道及洗涤塔塔板结垢等问题而影响气化装置稳定运行。2煤气洗涤水水质分析煤气洗涤水水质分析数据如表1所示。煤气洗涤水中<1~10m的含尘颗粒达到66%(质量分数),仅依靠2h沉淀难以使其完全分离。3煤气洗涤水处理改进设计1煤气洗涤水处理原工艺灰融聚循环流化床粉煤气化装置煤气洗涤水从洗涤塔出来的煤气洗涤水温度63℃,含尘含尘量大的原因是粗煤气夹带粉尘量大,因此需表1煤气洗涤水水质分析数据要在洗涤塔前增设粗煤气干式深度除尘设施,尽可能减少粉尘进入煤气洗涤水中,既可回收含碳细灰,又降低了煤气洗涤水处理负荷。因此,在粗煤气进行干式深度除尘的基础上,再采用微孔精密过滤机对煤气洗涤水进行深度净化处理。4煤气水处理改进设计应用山西天脊潞安化工有限公司300kt/a焦炉气制甲醇粉煤气化装置设置2台灰融聚循环流化床气化炉,单台生产能力为19072.83m/h(标态)。采用干式袋式除尘器对粗煤气进一步深度除尘,每台袋式除尘器单套装置可回收含碳细灰200~300kg/h。试生产初期,未投用袋式除尘器生产48h左右后,煤气洗涤水中含尘量就高达1300mg/L以上;投用袋式除尘器后,煤气洗涤水含尘量下降至200~300mg/L,但仍不能满足生产需要。由于煤气洗涤水处理系统循环水池容量仅80m,运行中,进入循环水系统粉尘不能完全被分离出来,造成粉尘累积,使煤气洗涤水处理系统堵塞严重。因此,对煤气洗涤水处理系统工艺流程进行了增设微孔精密过滤机的改造。改造后工艺流程:来自煤气洗涤塔的煤气洗涤水经加压泵加压进入微孔精密过滤机进行过滤除

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