多介质过滤器工作能力的影响原因分析

多介质过滤器工作能力的影响原因分析-b1c239daaeaad1f346933f40多介质过滤器多介质过滤器工作工作能力能力的影响影响原因分析原因分析多介质过滤器又叫机械过滤器,床层的主要组成有成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石等材料，主要是过滤掉原水中的微生物、悬浮物质、固体颗粒等杂质。过滤介质一般使用D=0.5-1.0mm的滤料介质，根据水中的杂质成份可以采用单层过滤、双层过滤和多层过滤。多介质过滤器生产能力体现为生产的速度及质量，其中某些因素还能影响到过滤设备的结构，总的来说，多介质过滤器组成重要因素有滤浆的性质、过滤的推动力、过滤戒指的性质和工艺上的要求等。一、滤浆的性质滤浆中液相的粘度会影响过滤速度。提高温度可以降低液体的粘度，从而可提高生产能力，故热料不应冷却后再过滤，但特意加热也是不经济的。在真空过滤时，还必须注意料液温度受真空下沸点的限制。滤浆中固体含量有的在1%以下，有的达50%以上。如果固相含量少时，则过滤阶段可长些，采用间歇过滤设备较适合;固体含量大时，则过滤阶段要短些，宜采用连续过滤设备。滤浆的化学性也有很大影响，如果液体有强腐蚀性，则过滤介质与设备的部件要选择合适的耐腐蚀材料来制造。如果滤液的挥发性很强或其蒸汽有毒性，则整个过滤系统必须密闭，宜选用管式过滤器。对于非常稀的滤浆，则最好增浓后再过滤。二，过滤介质及滤饼的性质过滤介质的性质对过滤速度影响很大，并影响生产能力，而且影响到滤液的澄清程度和设备结构等。滤饼的结构特性，如毛细管数目，直径大小，弯曲程度等决定干滤浆中粒子的大小及其可压缩性。因固体颗粒愈大愈坚硬，则所形成的滤饼的阻力越小，反之愈大。为了减少滤饼结构特性的影响，提高过滤速度，就必须设法控制固体粒子的尺寸。如果固体粒子是由磨碎而得的，则应控制避免过渡扮碎;如果固体粒子是由结晶而得的，则应控制结晶过程，使产生均匀的、合格的结晶，而不能使溶液过冷或过分剧烈的搅拌而产生细晶体。在输送过程中亦要避免固体粒子被破碎。例如，苛化法烧碱生产中的碳酸钙沉淀，用往复泵输送就比离心泵为好。对胶体溶液最好加一些凝结剂，使微粒凝聚成大粒子。如果滤饼是可压缩性的，则应注意压力差增加时，粒子与粒子间的孔隙随压强差的增加而减少，故增加压强差来提高过滤速度反而不利。有时滤浆中粒子很细，呈胶体状，很难过滤或很容易穿过过滤介质，或者很易将过滤介质的孔道堵塞，此时可采