CN201510764115.2-一种除采油污水中硫化氢的汽提工艺-公开号106335951

CN201510764115.2-一种除采油污水中硫化氢的汽提工艺-公开号106335951(10)申请公布号(43)申请公布日(21)申请号201510764115.2(22)申请日2015.11.11C02F1/04(2006.01)C02F1/20(2006.01)(71)申请人宁波工程学院地址315211浙江省宁波市江北区风华路201号(72)发明人沈剑(54)发明名称一种除采油污水中硫化氢的汽提工艺(57)摘要本发明在传统除采油污水中硫化氢汽提工艺的基础上，通过在塔釜设置回流的方式，稀释采油污水中的H2S，增加了H2S电离平衡朝生成H2S气体的方向移动，提高汽提过程的传质推动力；同时塔内液体流速的增加，提高液膜传质系数，减小了传质阻力。该工艺具有一定的过程强化效果。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图1页CN106335951A2017.01.18CN106335951A1/1页21.一种除采油污水中硫化氢的汽提工艺，其特征在于：包括以下步骤1）采油污水由污水管输送而来；2）离心泵的吸入口通过管路与塔釜连通，离心泵的排出口与回流管的一端连通，回流管的另一端通过三通与污水管连通，离心泵启动后将塔釜中的脱H2S采油污水吸入，并经由回流管排入到污水管中与采油污水混合得到混合采油污水；3）酸液注入管与污水管联通，且设置在回流管与污水管连通的下游，浓酸溶液通过酸液注入管注入到污水管中，保证进塔前混合采油污水的pH值符合工艺要求；4）混合采油污水通过污水管进入到塔体上部，通过设置在污水管出口处的液体分布器喷洒在填料层上，向下穿过填料层落入到塔釜中，塔釜中的液体即为脱H2S采油污水；5）塔釜中的脱H2S采油污水，一部分被离心泵吸入，另一部分通过排液管排出；6）载气通过进气管进入到塔体下部，向上穿过填料层，通过设置在塔顶的排气管排出。2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述步骤1）中的采油污水，其H2S含量高于100mg/L。3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述步骤1）中的采油污水的体积流量与所述步骤2）中的脱H2S采油污水的体积流量之比为1:0.5~3。4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述步骤3）中的浓酸溶液为质量浓度为15~30%的盐酸溶液或质量浓度为20~50%的硫酸溶液