苯甲酰氯衍生化高效液相色法测定废水处理池中氨氮

苯甲酰氯衍生化高效液相色法测定废水处理池中氨氮106|2018年6月2018年6月|107上讲这样是很安全、很合理的。但是从节能来讲就不够科学，首先装置生产稳定的情况下，产生不合格产品的可能性不大，只有装置生产时发生波动，才有可能造成产品不合格。所以为了节省机泵运行带来的电耗，通过技改将一部分产品直接输送给下游装置生产，其它多余部分转至产品储罐储存待卖或者待用，同时编制好产品不合格时应急处理预案，并定时对产品进行分析监控。采取措施后节省了两台功率为5.5Kw电机的电耗。2.5开车过程的优化控制一套装置开车用时长短直接关系到能耗的高低，用时长，则能耗高，反之则能耗低。因此对装置开车过程的优化是必不可少的，是势在必行的。通过不断地摸索和优化实施，从原始的顺序操作(供热系统升温耗时2小时→反应系统升温耗时8小时→反应系统投料耗时1小时→精馏系统投运并产出合格产品耗时6小时)优化为同步进行的操作(供热系统升温耗时2小时→精馏系统投运并产出合格产品与反应系统升温同时进行耗时8小时→反应系统投料耗时1小时)，γ-丁内酯装置的开车时间用时由原来的17小时逐渐减少到现在的11小时，不难看出减少了足足6小时的能耗就产出了合格产品。2.6其它优化措施(1)废料的回收一套装置在生产过程中，分析取样、设备检修和例行排液都会或多或少产生废物料。如果我们将其弃之而不用，不但会造成产品的损失，物耗增加，还会造成环境的污染。因此通过技改增加废液回收罐暂时储存，并实时对废物料进行回收，从而减少物料的跑损，降低物耗。(2)物料的临时输送一套装置在生产过程中，难免会遇到需要用临时管道如用胶管、金属软管等来输送物料。由于γ-丁内酯具有溶解性强的性质，对一般的胶管或者塑料管有溶解的作用，长期使用物料内就会有被溶解的橡胶或者塑料杂质，进入生产系统后就会污染产品。所以，我们针对这一特性，在γ-丁内酯装置生产时，需用临时输送管道的时候，要求用聚四氟乙烯材质的金属软管，以避免产品被污染，提高产品质量。3结语综上所述，通过采取一系列提质降耗的优化措施，使得γ-丁内酯产品的生产成本得到了很好的控制，同时产品质量也得到了提高，备受用户的青睐，为公司带来了可观的经济效益。参考文献:[1]γ-丁内酯装置操作手册.四川天华富邦化工有限责任公司，2009,3.作者简介：陈兵，工作单位:四川天华富邦化工有限责任公司。苯甲酰氯衍生化