生物与化学法处理庆大霉素生产废水的研究

生物与化学法处理庆大霉素生产废水的研究第3卷第3期2004年3月南阳师范学院学报(自然科学版)’JournalofN8Jly8JlgTeachersCollege(NaturalSciencesEdition)Vo1．3No．3Mar．2004生物与化学法处理庆大霉素生产废水的研究薛刚刘凤霞(南阳理工学院生物与化学工程系，河南南阳473004)摘要：EM和高分子絮凝剂对庆大霉素生产废水进行处理，结果显示单独使用EM时最佳的接种量是0．3％～0．4％，pH为8，处理时间为36小时，处理温度取自然温度(室温)，经正交实验最佳组合为B3C1，即最佳的温度为30'E，最佳接种量为O．5％，最佳pH为5。处理后COD从20000ms／L降至1000ms／L左右，经高分子絮凝剂处理最佳的pH为8，1／10000的絮凝剂聚丙烯酸钠加量为0．75～1．0mL／250mL废液，沉降时间为1．5—2．0h，主要污染指标COD降低到了350me／L，达到了国家排放标准(≤350me／L)。关键词：EM；高分子絮凝剂；废水中圈分类号：X783．1文献标识码：A文章编号：1671—6l32(20o4)03—0047—05众所周知，制药废水属较难处理的高浓度有机废水，它成分复杂，污染性强，所以必须经过处理后才能排放。目前污水处理的方法很多，但都存在一定问题。单纯的物理法很难达到排放标准；化学处理法作为生物处理的后处理，由于多采用无机絮凝剂，或多或少的会造成二次污染；生物处理法是目前广泛采用的方法，但此方法也存在着占地面积大，处理负荷低，能耗高和运行管理复杂的问题。本实验采用生物与化学法处理污水，其关键是选择针对性强的高效微生物及高分子絮凝剂，处理后的污水能够达到国家排放标准(<~350ms／L)。l材料与方法(1)EM(Efectivemierooganism)取自南京EM机构；(2)废水取自南阳市普康集团衡消制药厂；(3)COD采用重铬酸钾法[测定；(4)BOD采用830型直读仪测定；(5)SS采用烘干称重法测定[。2结果与分析2．1用生物法对庆大霉素生产废水进行处理2．1．1单因素实验2．1．1．1不同的接种量、温度、pH值及处理时间对废水处理后COD含量的影响结果见表1。2．1．1．2不同的接种量、温度、pH值及处理时间对废水处理后COD含量的影响方差分析见表2，方差分析表明不同接种量处