电镀废水处理工程设计实例-熊家晴

电镀废水处理工程设计实例-熊家晴64Feb.2005Vol.38No.2MaterialsProtection生产在线电镀废水处理工程设计实例熊家晴1,李玉梅2,杜立群3(1.西安建筑科技大学环境与市政工程学院,陕西西安710055;2.青海煤矿设计研究院,青海西宁810001;3.山东冶金设计院,山东济南250000)[摘要]在实际工程中,采用何种方法处理电镀废水,需要根据具体条件加以考虑。讨论了含铬废水、含氰废水、酸碱重金属废水的处理方法和原理,结合西安某厂电镀废水处理的具体改造工程,设计了一套电镀废水的处理工艺流程,确定以化学还原法处理含铬废水,以碱性氯化法处理含氰废水,以碱性沉淀法处理酸碱重金属废水。整个工程处理设备较少、造价低、效果稳定,能承受大水量和高浓度负荷的冲击,出水水质达到国家污水综合排放标准。[关键词]废水处理;电镀废水;含铬废水;含氰废水[中图分类号]X781.1[文献标识码]B[文章编号]1001-1560(2005)02-0064-03[收稿日期]200410090概况西安某大型军工厂内设有电镀车间,主要镀种有镀铜、镀铬、镀镍、镀金和镀银等。电镀过程中产生含氰废水、含铬废水和酸碱重金属废水。其中,含铬废水来自镀铬、钝化等工序清洗水,排放量为7t/h,主要污染物为Cr6+,浓度为10～40mg/L,pH值为4～6;含氰废水来自氰化镀银、氰化镀铜等镀后清洗工序,排放量为4t/h,主要污染物为CN-,浓度为20～30mg/L,pH值为7～9;酸碱重金属废水来自生产线的镀件酸碱前处理、清洗工序及生产线电镀后清洗工序的跑、冒、滴、漏及清槽排水,主要污染物为酸、碱、金属离子及悬浮有机物和油等,排放量为20t/h,主要成分浓度分别为:10～20mg/LCu2+,10～20mg/LZn2+,10～20mg/LNi2+,pH值为3～6。该厂电镀车间一侧有一座废水处理车间,长16.90m,宽5.50m,上下两层,有一座15m3的酸碱废水池、两座18m3含铬废水池、一座24m3的含铜电镀废水池。因废水处理设备落后,加之年久失修而停运多年,现已报废。近年来,随着电镀车间的扩建、生产废水量的增大以及国家对环保的重视,有必要对电镀废水中有毒、有害污染物加以控制,保护环境。因此,对电镀废水处理车间进行全面改造势在必行。1处理工艺的选择设计废水进水水质指标:含铬废水Cr6